预浸带生产线是用于连续生产纤维增强热塑性单向预浸带（CFRT-UD带）的设备，预浸带设备保养，通过将连续纤维与热塑性树脂基体浸渍、复合、成型，制成具有高强度、轻量化等特性的复合材料产品。根据纤维类型和树脂原料的不同，生产线可分为PP/PE连续芳纶纤维、玻璃纤维等多种类型，广泛应用于航空航天、石油管道、汽车制造等领域，
设备主要有单螺杆挤出机、挤出模具、辊压定型、牵引 机、收卷机，纤维放卷装置、展丝装置、烘干装置等组成，其中挤出机的塑化能力是决定产量的大小，展丝装置是决定制品厚度的关键。若是需要知道详细的技术参数，可以联系赵女士 ，可带您到现场去参观，也有许多客户生产的试机录像，可随时播放给您看。 我公司研发的生产线，可做宽度1500mm，厚度可做0.2---0.4mm，预浸带，欢迎来公司参观。联系人：赵女士
预浸带生产线科普：复合材料制造的“装备”
什么是预浸带？预浸带（Prepreg）是预先浸渍树脂的纤维增强材料，如碳纤维、玻璃纤维或芳纶纤维，经过严格控制的树脂浸润和部分固化（B阶段），成为复合材料的中间产品。
特点：
? 树脂含量可控（±1%以内）
? 纤维排列整齐，力学性能优异
? 可直接铺层固化，减少生产环节污染
预浸带生产线是如何工作的？
一条完整的预浸带生产线通常包含6大模块，像“精密纺织机”一样将纤维和树脂结合成材料：纤维放卷与展纱纤维纱团通过张力控制系统展开，连续纤维预浸带设备，激光传感器确保纤维0.1mm级对齐，避免重叠或间隙。树脂浸渍系统（工艺）热熔法：树脂膜加热后与纤维压合（适合高温树脂，如环氧）溶液法：纤维通过树脂槽浸渍后烘干（适合酚醛等溶剂型树脂）控胶或凹版辊控制树脂厚度，确保每平方米克重误差≤3%。预固化烘箱分段温控（40℃→120℃→80℃）使树脂达到“半固化”状态（B阶段）。冷却与裁切冷风快速降温后，自动分切为所需宽度（常见25mm/50mm/300mm等）。收卷与包装防粘隔离膜同步收卷，避免预浸带粘连，全程无尘操作。
