安徽梯友|实力保障-荆门仿大理石电梯门套线

大理石电梯造型门套安装流程（约450字）
一、前期准备
1.现场测量：核对电梯门洞尺寸，包括高度、宽度、对角线误差（需控制在3mm内），结合设计图纸确定门套造型及石材切割规格。
2.材料验收：检查大理石板材色号、纹路一致性，厚度≥20mm，边缘需工厂预加工倒角或造型；配套不锈钢挂件、云石胶、锚栓等辅料需符合防火规范。
二、基层处理
1.清理门洞：剔除墙面松散层，混凝土基层需打磨平整，钢架基层需除锈防腐处理。
2.定位放线：使用激光水平仪弹出三维基准线，标注横向龙骨（间距≤600mm）及锚固点位置。
三、骨架安装
1.安装钢架：采用50×50×3mm热镀锌角钢焊接主框架，膨胀螺栓固定间距≤400mm，垂直度偏差＜2mm/m。
2.加固处理：门套转角处增设斜撑，焊接部位涂刷防锈漆两遍，钢架与墙体间隙用防腐木楔填实。
四、石材安装
1.干挂施工：采用背栓式挂件固定，先在石材背面开槽安装铝合金挂件，与钢架通过不锈钢螺栓连接，调节缝宽至2-3mm。
2.造型拼接：异形部位采用云石胶临时固定，45°对角拼接需用夹具校正，接缝高低差≤0.5mm。
五、细部处理
1.填缝处理：清除缝隙灰尘后注入石材密封胶，采用W形填缝手法确保饱满密实。
2.边角防护：阳角加装2mm厚不锈钢护角，采用结构胶双面满粘固定。
六、验收养护
1.完成面检测：用2m靠尺检查平整度（误差≤1.5mm），阴阳角方正度偏差≤2mm。
2.表面防护：涂刷石材防护剂两遍，养护24小时后方可投入使用。
注意事项：施工全程需使用吸盘式搬运工具，单块石材重量超过40kg时应采用机械吊装。每日收工前需用防尘膜覆盖成品，湿度＞80%时应暂停胶粘作业。

大理石异形电梯门套安装流程（约450字）
一、前期准备
1.核对图纸与现场尺寸，确认异形门套的造型、弧度等参数。
2.检查大理石板材编号、厚度（建议≥20mm）及表面质量，异形部位需提前工厂水刀切割加工。
3.准备云石胶、AB干挂胶、不锈钢加固件等辅材，配备切割机、角磨机、激光水平仪等工具。
二、安装流程
1.基层处理
清理电梯门洞基层，采用角钢焊接立体框架结构，用膨胀螺栓固定于混凝土墙体，确保垂直度误差≤2mm，框架表面需做防锈处理。
2.测量定位
使用红外线定位仪标出中线及标高线，异形部位需制作1:1纸质模板比对，重点核对转角弧度与接缝位置。
3.预拼装调试
按编号顺序进行试拼，仿大理石电梯门套线，检查接缝平整度（≤0.5mm）及整体吻合度，对存在误差的板材进行现场修磨。
4.干挂固定
采用背栓式干挂工艺，板材背面开槽安装不锈钢挂件，与基层龙骨紧密连接。异形部位需增设L型加固角码，转角接缝处注入环氧树脂胶增强粘结。
5.填缝处理
预留2-3mm工艺缝，采用同色云石胶填补，待固化后使用弧形刨刀修整接缝，进行晶面抛光处理。
三、注意事项
1.异形板材运输需定制木架保护，搬运时使用吸盘工具
2.安装时采用临时支撑架固定，待胶体完全固化（24小时）后方可拆除
3.完成后需贴防污保护膜，避免交叉施工污染
4.整体验收标准：立面垂直度≤2mm/2m，表面平整度≤1mm，接缝高低差≤0.3mm
注：异形门套施工建议由石材技师操作，特殊造型需提前进行BIM建模验证，确保安装精度与结构安全。

浅灰大理石电梯门套安装流程
一、基层处理
安装前需检查电梯门洞基层的平整度与垂直度，误差超过5mm需用水泥砂浆找平或钢架加固。清理基层表面浮灰、油污，确保无空鼓。若采用干挂工艺，需提前预埋钢结构龙骨（镀锌角钢或槽钢），间距≤600mm，焊接牢固并做好防锈处理。
二、测量放线
使用激光水平仪定位门套安装基准线，弹设水平线与垂直线，双面门套需对称放线。根据设计图纸复核门套石材尺寸（通常高度为2200-2400mm，宽度80-150mm），标注拼接编号及切割角度，误差控制在±1mm以内。
三、石材加工与预拼
采用红外线切割机按尺寸切割浅灰大理石，注意纹理方向一致性。进行预拼装检查接缝吻合度，调整石材边缘倒角（建议2×2mm），使用云石胶对色差明显的板材进行调色预处理。
四、安装固定
干挂法：通过背栓或挑件将石材与龙骨连接，逐块挂装后调节水平垂直度，挂件处注入环氧树脂胶增强固定。湿贴法：采用石材AB胶（双组份环氧胶）粘贴，胶层厚度3-5mm，用橡皮锤轻敲压实，溢出胶液及时清理。
五、细部处理
拼缝处用同色云石胶填补，采用刀片式填缝法确保密实度。待固化后使用水磨片由粗到细（50#-3000#）进行六道抛光，重点处理45°对接角。涂刷石材防护剂（建议氟素型），24小时内避免接触水分。
注意事项：浅色大理石需全程佩戴白手套操作，运输时加垫珍珠棉。安装后48小时方可承重，日常维护使用中性清洁剂。电梯运行震动区域建议每块石材增设2个不锈钢蝴蝶扣加强固定。