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纹成因分析
大量存在的非金属夹杂物,是裂纹产生的根源
由于制造法兰的锻坯内存在大量的非金属夹杂物,在锻制过程中,体积型夹杂经反复锻制,变成面积型夹杂,使材料内部产生了沿夹杂物的锻制裂纹。体积较大的夹杂物锻制后变成了尺寸较大的裂纹;体积较小的夹杂物锻制后变成了尺寸较小的微裂纹。这些裂纹大多是埋藏裂纹。
锻坯经过机加工后,埋藏裂纹有的变成了表面裂纹,这就是宏观检查中发现法兰内外表面、螺栓孔内存在较多的微裂纹的原因。对于法兰表面尺寸较大的裂纹,为了能让产品出厂,山西定襄不锈钢活套法兰,生产厂家采取了打磨→消除表面裂纹→补焊→再次机加工等手段,使法兰外观上看起来没有明显的缺陷。这就是法兰补焊面积380mm2、补焊深度3mm的原因。
锻制裂纹在试验压力作用下进一步扩展,致使法兰终泄漏
大量存在的非金属夹杂物,会降低材料的塑性和韧性,裂纹内部的夹渣使裂纹的产生应力集中,法兰无法承受外加载荷,不锈钢活套法兰厂家批发,致使在耐压试验过程中,试验压力刚刚达到0.6MPa,法兰便开裂泄漏。
不锈钢活套法兰
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管件强度等级的确定
1.对于以公称压力或规定压力温度额定值表示的额定压力的管件,应以标准中规定的压力温度额定值为参考,例如GB / T 17185;
2.对于仅在标准中的公称厚度的管件,应根据标准管级确定适用的压力温度等级,例如gb14383?gb14626。
3.仅通过标准(例如GB 12459和GB 13401)中的管件的轴承强度才能通过确认试验确定。
4.对于其他压力容器,应按有关规定进行压力设计或分析,以确定使用依据。此外,在严酷的操作条件下,确定管道配件的强度等级不应低于整个管道系统的压力。
安全经济
除上述介绍外,还有许多其他类型的管件可满足不同工作条件特别是特殊工作条件的要求。在工程设计或选择中,管件的强度等级越高,安全性越高,但是工程成本越高,这将导致不必要的浪费。
在经济效益方面,在满足工程设计要求的同时,可以尽可能降低成本。但是,很容易形成少量选定管件的结果,这不利于现场建筑材料的管理和控制以及设计变更所需材料的替代。因此,管件的选择应兼顾安全性和经济性,并尽可能减少管件的种类。另外,现场施工条件,施工水平,管道采购周期等因素也应引起管道配件选择的重视。在特定情况下,还应考虑在现场使用加强管接头,斜接弯头和小直径弯管的可能性。同时,还需要了解管道配件制造商的生产能力,产品和市场供应。
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非标法兰加工的工艺减少发生变化或变形
当焊接非标法兰在两侧连续焊接时,焊接非标法兰从圆周焊接区域到环形加热部分。焊接收缩非常大,不锈钢活套法兰供应商,进一步增加了变形,并且凸缘在周向上不规则。椭圆现象,部分为凹凸。同时,由于在该过程中焊接的收缩力,凸缘的内周变小,并且由于凸缘的外侧处于较低的温度,因此焊接热输入的影响较小。非标法兰的刚性好,基本上没有收缩;因此,非标法兰部分的扭转会导致法兰表面明显翻转,并且还会导致法兰连接螺栓的轴线不再平行于圆柱体的轴线。事实证明,不锈钢活套法兰多少钱,这种翻盖非常大,在完成非标法兰和机筒的焊接之后,不会发生任何变化或变形。
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