




本公司设计的侧入式搅拌机由于使用同步齿形皮带或齿轮减速机传动,使中心距大为缩小,外形较为紧凑,传动,传动比准确、平稳、噪声小、无滑差、又节能。轴封采用适应于液体的补偿式机械密封212型或者适应于固体颗粒密封的261型机械密封。采用特殊的轴联接设计,化工搅拌器,在不拆卸整机的情况下能方便地修理、更换机械密封和轴承等易损件。
旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器,在消耗同等功率情况下,能得到的搅拌效果。
构成搅拌器装置一般是由传动装置、联轴器、机架、搅拌轴、轴封、搅拌器等部分构成的。连续运转所需要的功率就是搅拌器功率。而用搅拌器使搅拌罐中的液体完成搅拌过程所需要的功率就是搅拌作业功率。搅拌器的功率等于搅拌作业功率。
搅拌装置设计步骤第三部,按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,校核其强度、钢度、按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰、按照支承和抗震条件,确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中,搅拌器的组合、配置可参考,配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。


放料到侧入式搅拌装置时需要注意许多事项。我们应该注意什么?现在让我们简单介绍一下它的相关知识点。
1.侧面入口搅拌装置在进料时应特别小心。应尽量避免在空罐中加热材料或在热罐中冷却材料。过度的温差影响对搪瓷的性能有一定的影响。同时,应确保不会将硬固体物体转移到水壶中。如果不需要添加大型硬质材料,则应在压碎后添加。在选择混合容器时,混合设备制造商应根据生产规模(即材料处理能力)、混合操作目的和材料特性确定混合容器的形状和尺寸。在确定混合容器的体积时,应合理选择装料系数,以大限度地提高设备的利用率。如果没有特殊需要,壶体一般应选择常用的立式圆柱形容器,并选择合适的圆柱体高径比(或容器液体高径比)。如果需要传热,许昌搅拌器,应在釜外设置夹套结构。
2、放料时应注意,如果侧入式搅拌装置堵塞,不能用金属工具铲,桨式搅拌器,可以用竹子或塑料棒或木棒轻轻戳。当反应结束后需要冷却时,必须在温度自然下降到一定程度后将冷却水泵入水套。
侧入式搅拌器主要是针对于大型储油罐或者脱硫塔之类的容器定制,不锈钢搅拌器,侧入式搅拌器选型的必要性就决定了整体设备效果的表现。现在在脱硫或者储罐在选择侧入式搅拌器的时候大部分还是根据老的经验来的,比如多大的罐直径多大的需要装几台侧入式搅拌器这个方法还是适用。但是在确定功率之后所使用的机械密封或者叶片的形式还是有好多差异性,以前所使用的是轴流式J320搅拌器经过几年测试在容器较小的时候还能够用。但是大尺寸容器这个搅拌器所推动的物料流动性就比较差了。所以现在都在改进用三宽叶搅拌器或者直径用J330代替。
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