








注塑机和大部分的设备一样,需要定期进行适当的保养,以保证往后持续的正常运作。下面给各位总结几点给注塑机螺杆做保养的秘诀。1、机筒清料在注塑机停机前,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。清洗完毕后,将螺杆行程松退到行程。这样可以防止下次开机升温时将螺杆头部分烧坏。2、旁路过滤器检查对于注塑机旁路过滤器,压力检测表指针指向或接近红域的,请停油泵更换旁路过滤器滤芯。3、润滑油箱检查对于润滑油箱内部沉淀物,要做清理,并更换齿轮润滑油,更换好新的润滑油后,请务必做手动润滑试验,观察每个润滑油分配器阀芯是否弹出,及润滑油管是否有断裂现像,做到及时更换。4、调模部位和射台尾板润滑部位的保养对于调模部位和射台尾板润滑部位的保养,一定要做到少半年保养一次,并且,每次保养时要看到新油进去,旧油出来。5、机械安全锁和前后门限位开关检查对于注塑机机械安全锁和前后门限位开关,要做非正常安全测试。
注塑机螺杆内部有黑点洗不干净怎么办?
1、注塑机有黑点原因多,可能是原料混有,可能是环境中有粉尘,可能是开停机局部受热分解,可能是操作不当引起过热,这个需要有材料,加上的操作方法才行,可以去找,挤出机黑点清洗剂。2、要清洗,拆螺杆出来是一种办法,但是会浪费工时和人力,市面上有专门清洗黑点积碳的螺杆清洗料,不用拆螺杆,化学性清洗,省时省力。3、如果是机器里面的,那就清理机器,如果是原料中,只能更换原料。螺杆使用方法1、料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆2、每次停机超过半小时以上的,关闭落料口并清扫料筒,设置保温3、避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。5、避免螺杆空转、打滑等现象。6、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
注塑螺杆在不停地作业过程中,其内部零件避免不了有所磨损,然后直接导致生产效率下降。针对这一不好的现象,相关行业提出了要对注塑螺杆进行相应的维护保养。那么注塑螺杆维护保养的工作内容有哪些呢?接下来我们一起了解一下的!注塑螺杆投入生产后,因为长期承受动力载荷作业,再加上接触腐蚀性气体及熔料的侵蚀,一些传动零件和螺杆机筒的作业功能、生产功率都会逐渐地发生改变,略有下降。平常作业中强调对设备要注意维护保养,意图就是为了延长设备的作业寿数,使其作业功能和出产功率能在较长期内保持正常的状况。以确保企业的经济效益稳定增长。挤出机的维护保养,分为日常保养和定时保养。挤出机日常维护保养的作业内容,就是挤出机出产操作中的作业程序规则和操作注意事项,要求操作工一定要认真执行。(这里需要注意:操作工要根据注塑螺杆的工作原理来进行)