挠度补偿是为保证加工件的精度，数控液压折弯机，对滑块的挠度变形进行的补偿。挠度补偿的功能有：角度补偿、长度补偿和间隙误差补偿等。补偿方式有：液压补偿和机械补偿。机械补偿的补偿点多，更能使折弯效果达到预期效果，相对使用稳定性更持久。
脚踏是数控折弯机运行的四主体(人、设备、系统、脚踏)之一，数控液压折弯机价格，它集成了急停、循环、单次遥控功能。脚踏可以自由控制挡指左右移动，数控液压折弯机公司，开启关闭机器，集成机床等控制。同时它还能加装WIFI模块，数控液压折弯机供应商，实现联网，全区无间隙监控、管理，实现简单管理。
数控折弯机之所以选择锻造而不是铸造是因为铸造要钢厂生产轧胚件，而钢厂在标准件很多的情况下才会愿意生产，但数控折弯机的标准件一般并不是很多，使用铸造件的话总体来说并不是很划算。
数控折弯机对于强度的要求也是很高的，铸造件在生产过程中容易产生气泡导致强度不如锻造件好，锻造件由于经过空气锤的锻打，内-部会严实，强度因此也会大，所以数控折弯机一般选择锻造而不是铸造。
数控折弯机的操作有一系列严格的操作流程：
1. 严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。如是机械传动结构无故障(如：轴承、滚珠丝杆、线轨、传动轮、传动带等)，排除故障。视磨损程度来确定是否更换导轨压板。
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在位置方准发出折弯信号。
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