合肥工程加固植筋价格-安徽中忻|多年经验(图)

柱子植筋加固技术解析
柱子植筋加固是建筑工程中常用的一种结构补强方法，主要用于增强混凝土柱的承载能力、抗震性能或修复受损构件。其原理是通过在原有混凝土柱上钻孔、注胶并植入钢筋，形成新旧结构的可靠连接，从而提升整体力学性能。
施工流程与技术要点：
1.钻孔定位：根据设计图纸确定植筋位置，孔径通常为钢筋直径的1.2-1.5倍，深度需满足锚固长度要求（一般15-25倍钢筋直径）。
2.清孔处理：使用气泵清除孔内粉尘，必要时采用擦拭，确保孔壁清洁。
3.注胶工艺：采用改性环氧树脂植筋胶，注胶量应保证孔内填充度≥90%，避免气泡残留。
4.钢筋植入：缓慢旋转插入处理过的带肋钢筋，保持垂直度偏差＜1°，外露长度需考虑后续连接需求。
质量控制要点：
-原结构检测：混凝土强度需≥C15，表面裂缝需行封闭处理
-材料选择：植筋胶应具备胶认证，钢筋需符合HRB400及以上标准
-固化养护：环境温度20℃时需养护24小时，低温环境延长至72小时
-拉拔检测：按规范要求进行现场拉拔试验，合格标准为设计荷载的1.15倍
该技术优势显著：对原结构损伤小（开孔直径≤40mm），可灵活调整加固位置，施工周期短（单点作业约2小时），综合成本较传统包钢法降低约30%。适用于既有建筑改造、结构补强及节点加固等场景，但对严重碳化（碳化深度＞保护层）或蜂窝缺陷的混凝土需行修复处理。
注意事项：施工前需进行结构检测鉴定，避开主筋位置；环境温度需在5-35℃范围，湿度≤70%；固化期间严禁扰动钢筋。通过规范施工，植筋加固可使柱体抗剪承载力提升40%-60%，显著延长结构使用寿命。

楼板植筋加固是建筑结构加固中常用的技术，适用于提高楼板承载力、修复开裂或老化结构，或满足功能改造需求。其是通过在原有混凝土结构中植入钢筋，增强新旧混凝土的连接性，提升整体结构强度。
###一、植筋加固原理
在原有楼板混凝土中钻孔，注入高强植筋胶后插入钢筋，固化后形成可靠锚固，使新增钢筋与原结构共同受力。钢筋直径通常为12-25mm，钻孔深度需满足15-20倍钢筋直径的锚固深度要求。
###二、适用场景
1.楼板承载力不足（如设备增重、功能变更）
2.混凝土开裂、碳化或钢筋锈蚀
3.新增梁柱节点连接
4.抗震加固需求
###三、施工流程
1.**定位钻孔**：避开原结构钢筋，按设计要求定位，使用钻机成孔。
2.**清孔处理**：用气泵和毛刷清除孔内粉尘，保证胶体粘结力。
3.**注胶植筋**：注入环氧树脂植筋胶至孔深2/3，缓慢旋转插入钢筋。
4.**固化养护**：常温下需24-48小时固化，期间禁止扰动。
###四、关键技术
-钻孔直径应比钢筋大4-6mm
-植筋胶需符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）胶标准
-植入钢筋需做抗拉拔试验，抽检量不少于1%且不少于3根
###五、注意事项
1.施工前需进行结构检测鉴定
2.严禁使用过期胶体或未清理孔洞
3.环境温度低于5℃时应采取升温措施
4.固化期间禁止负载
5.需进行现场拉拔试验验收
该方法具有施工灵活、对原结构损伤小等优点，但需严格按规范操作。建议委托加固单位实施，并配合粘贴碳纤维布或增大截面法等综合加固方案，确保结构安全。

楼房植筋加固施工流程（约400字）
一、前期准备
1.现场勘察：核查原结构图纸，确定需加固部位，检测混凝土强度（不低于C15），剔除疏松层。
2.定位放线：按设计要求弹线定位，使用钢筋探测仪避开原钢筋，标记钻孔位置，误差≤5mm。
二、钻孔作业
1.使用电锤或水钻成孔，孔径d+4～8mm（d为钢筋直径），孔深≥15d。
2.钻孔方向宜与受力方向垂直，孔壁保持完整，孔道轴线偏差≤2°。
三、清孔处理
1.用高压气泵吹出粉尘，钢刷清理孔壁3次。
2.擦拭孔壁去除油污，保持孔内干燥，湿度＞80%时应烘干处理。
四、钢筋处理
1.钢筋除锈打磨至金属光泽，采用机械法或酸洗法处理。
2.涂抹防锈剂，螺纹钢筋需加工螺纹（有效长度≥10d）。
五、注胶植筋
1.使用注射式植筋胶，注胶量达孔深2/3，工程加固植筋价格，胶体饱满无气泡。
2.旋转插入钢筋至设计深度（±5mm），胶体溢出孔口视为合格。
六、固化养护
1.常温（25℃）下养护24小时，低于5℃时延长至72小时。
2.固化期间禁止扰动，环境温度宜保持在5～35℃之间。
七、质量验收
1.养护后随机抽取3%进行拉拔试验，抗拔力≥设计值1.15倍。
2.检查胶体饱满度，空鼓率≤5%，外露钢筋做防锈处理。
注意事项：需避开结构主筋，雨季施工应做好防潮措施，胶体初凝时间控制在30～60分钟。严格按JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》执行，确保新旧结构有效连接。