






二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙典型案例经济可行性分析
以年处理5万吨二次铝灰项目为例,概算总投资0.72亿元,项目整体规划设计处置能力5万吨/年,铝酸钙销售为1300元/吨,生产运行费用为800元/吨,废铝14000元/吨,投产后正常年可实现营业收入20040万元,垃圾渗滤液蒸氨设备设备厂家,实现年均息税前利润总额5650万元,项目投资收益率为50%以上。
铝灰渣处理工艺流程的基本原则:
1、减量化:减量 → 炒灰
2、无害化:去除反应性、毒性 → 催化水解
3、资源化:回收金属铝、制新产品 → 球磨筛分、煅烧……
铝灰渣处理工艺流程应急处置思路:
1、一次铝灰回收金属铝后催化水解或转运
2、二次铝灰、除尘灰砖窑、水泥窑协同处置
3、集中贮存,统一转运,安全、快速处置
4、铝灰渣与日常铝灰渣分别处置路径
铝灰渣处理工艺流程的注意事项:
1、不产生次生污染;
2、不超标排放;
3、残余固废做危废鉴别。
铝灰渣处理工艺流程总结及展望
随着二次铝灰被列为危废,垃圾渗滤液蒸氨设备公司,国内大部分产灰企业都处于观望状态,特别是国家在政策上没有明确二次铝灰处置及资源化工艺,企业在投资方面都比较谨慎。但从实际情况分析, 铝灰的产出却在不断增加,给产灰企业压力越来越大,探索一套成熟可靠的铝灰渣处理工艺流程解决二次铝灰现状是迫在眉睫的问题。


铝灰渣处理工艺流程-铝灰渣火法处置铝灰工艺流程:
一、工艺介绍
铝灰、铝渣进入分选车间,经过三筛两磨工艺分选后,垃圾渗滤液蒸氨设备多少钱,分选出的铝进入冶炼车间熔炼成铝锭入库。分选剩余物与石灰石粉按一定比例混合后预热进入回转窑煅烧成为精炼剂,精炼剂冷却破碎进入仓库保存。
二、工艺分析
① 工艺成熟,设备简单,娄底垃圾渗滤液蒸氨设备,生产成本低国内上世纪60年代前苏联基础上改进。
② 投资省,占地面积小,无二次污染,产品方案多样化。
③ 能耗指标要求高,对能耗准入要求高区域不利。


铝灰炒灰机适用范围:
主要用于铝灰、铝灰渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。
铝灰炒灰机使用方法:
1.接通电源
2.在机器底部放好收铝锭模(干燥或预热的)。
3.加料前先检查搅拌器必须停在下止点位置,插好保险销。启动开机按钮运行二十秒,然后加入少量灰渣搅拌预热约三分钟(次使用时预热,经常使用时无需预热)。
4.加入灰渣,不超过锅体的4/5位置;(注:加入的灰渣温度应大于750°C,否则不能达到分离效果)。如果达不到750°C,可以加入部分除渣剂,使其快速升温而达到分离效果。
5.加入灰渣后,每个两分钟疏通一次铝液出孔,以防止温度偏高铝液不能及时排除而冻住。搅拌大约10分钟左右不见铝液流出且滤渣已完全成粉状后,即打开放灰门将灰放出,停机。
6.待铝液全部放出后,将收铝锭模用工具钩拉出来,装入灰渣收集盘,提起搅拌器打开放回灰门。用工具铲将灰渣清理干净。
7.清理完毕后将搅拌器放回下止点位置并锁定,将放灰门复位并锁紧。
8.再次运行时重复上述顺序使用。
9.注意:在加入铝渣时,不要把20MM以上的耐火砖头,交谈等硬物加入搅拌器内,以防造成搅拌器断裂。


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