铸石板使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石衬砌粘结剂国内应用的种类很多,按材料的化学性质区分,主要有无机,有机,复合三大类。我公司自己研制的粘结剂有呋(和谐)喃树脂系列胶泥,不饱和树脂胶泥两大类。在冶金,电力,煤炭,化工等行业的防腐耐磨工程,作为铸石的粘结剂已得到广泛应用。并取得显著的效果。一、呋(和)喃树脂根据工程需要可以调制成胶泥(砂浆)和混凝土等,这种材料的化学性能很稳定,具有优良的耐酸,耐碱,耐各种盐类,耐大部分剂,耐酸碱交替,耐冻融性,双鸭山铸石板,耐热性。可在摄氏140度以上的工作条件下长期使用,鉴于呋(和)喃树脂胶泥如此之多的性,因此,在防腐耐磨工程中得到了广泛应用。几乎成了衬砌铸石板的粘结剂。我公司研制的呋(和)喃胶泥(砂浆)有通用1#,抗渗2#,复合3#,三个品种。二、不饱和树脂 不饱和树脂胶泥同时具有呋(和)喃树胶泥的许多优点,同呋(和)喃树脂胶泥比较,刮板机铸石板,它色泽鲜明,耐磨性更好,粘结强度更高,适合铸石板与钢板粘结时使用,它的缺点是比呋(和)喃树脂胶泥造价高,因此,在实际应用中远不如呋(和)喃树脂胶泥广泛。





铸石板应用于工业部门的料(煤、焦、矿石等)仓、溜槽、耐腐蚀地面墙群及有关耐麿、耐腐的设备衬里铸石制品基本主要的产品,具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍,普通钢材的30倍,耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。
耐磨料与铸石板在高炉矿槽中的运用对比,矿槽陶瓷耐磨料主要是选用多晶硅、耐磨陶瓷为骨料,水泥、微粉做联系剂,选用高强联系剂做胶结资料的一种资料,辉绿岩铸石板,运用过程中添加减水剂、引气剂、混凝土渗透剂等外加剂,使资料的强度到达极高值以及与原始衬体联系功能到达强。
微晶铸石就是采用铸石的生产工艺,其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进,使其更加优良;其主要
工艺是经过受控成核晶化。因此形成结晶均匀致密、强度高的微晶铸石板材。
其特点如下:
1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高,微晶板铸石板,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,因此,微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。
2、微晶铸石板采用浇注成型,工作面比较平整且结晶完全,而浇注面较粗糙,增加了各种胶泥的粘贴强度,克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零,导致黏度强度低,极易脱落的一大难题。
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