丁二烯乙酰氧基化法
该工艺方法是20世纪70年代由日本三菱化成开发成功的。该工艺方法分为3步
首先是丁二烯与醋酸和氧气发生乙酰化反应，生成1，4 － 二乙酰氧基丁烯；然后催化加氢生成1，4 － 二烯乙酰氧基丁烷；zui后水解制得1，丁炔二醇乙氧基化合物，4－丁er醇。此工艺方法原料易得，工艺安全，技术可靠，无公害，价值较高的THF无需由1，4－丁er醇脱水得到，并可任意调节产物1，丁炔二醇 光亮剂，4－丁er醇和THF的比例。但是，整个工艺流程长，投资大，水蒸气消耗量高，只有在合理的规模下才具有竞争力。
生产1，滨州丁炔二醇，4 - 丁er醇的原料主要路线：
（1）以甲醛和yi炔为原料的Reppe法；
（2）以丁二烯和醋酸为原料的丁二烯乙酰氧基化法；
（3）以环氧bing烷/烯bing醇为原料的环氧bing烷法；
（4）以正丁烷/顺酐为原料的方法；
（5）BP／鲁奇Geminox新工艺。
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流程根据反应器形式大致可分为两种：
一种是BASF、DuPont公司采用的悬浮床流程；另一种是GAF公司采用的淤浆床流程。
二者的主要差别在于催化剂与产物的分离方式不同。BASF、DuPont工艺中催化剂与产物在反应器内分离，GAF流程则在反应器外分离。是以乙que和甲醛为主要原料，在铜催化作用下生成1，4－，然后再加氢生成1，4 - 丁er醇。
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