随着经济的不断进步,单体液压支柱产品的种类也在不断增多,也***这导致了许多客户在选择产品时走了不少弯路轻则造成财产的损失,重则导则人员的伤亡,为此单体液压支柱的选择十分重要!
单体液压支柱:
由于单体液压支柱的技术原理和结构特点,DN04-250/80XX矿用单元体液压支柱生产厂家,在立柱上设有强度薄弱的圆弧焊缝,该圆弧焊缝的质量在工艺上很难保证,尽管设备焊缝的抗拉强度σb≥500Mpa,延伸率δs≥10%的具体要求,矿用单元体液压支柱生产厂家,但在生产现场如何检测的问题一直无法解决,DN(04、05)-250/80XX矿用单元体液压支柱生产厂家,因而常常造成焊缝的失效事故,如:立柱焊缝断裂、焊缝渗漏、焊缝泄露等现象,造成支柱失效或发生冒顶伤亡事故。因而支柱也存在着严重的安全隐患。目前单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的,当活柱升高时,操作人员必须随其上升,特别是对于较高的工作面,操作人员很不方便也不安全;而矿用单体液压支柱三用阀设于手把体上,当注液时,三用阀不会随活柱的升高而升高,操作方便,。其各密封点均采用密封补偿和密封涨紧技术,在密封有磨损时,DN10-250/80矿用单元体液压支柱生产厂家,可有效补偿,在顶板来压时,可仍保持涨紧状态,减少了密封件的更换率,降低了维护费用。
其次,采用的技术进行特殊表面处理工艺,使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特点,工作介质使用煤矿的井下中性水,保证了工作环境和地下水不受污染,也保证了矿区饮用水的质量,更保证了矿区生活人群的健康,是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。
内注式单体液压支柱
内注式单体液压支柱升柱和降柱时与大气压力有很大关系。当支柱上升时,活柱内腔贮存的液压油不断压入油缸,活柱内腔油量逐渐减少,需要不断补充大气;当支柱下降时,油缸内的液压油回到活柱储油腔,活柱内腔的多余气体需要经过通气阀排出;当支柱横放时,通气阀能自行关闭,防止储油腔内的油外溢。内注式单体液压支柱采用重力式结构的通气阀,通气阀是靠钢球的重力来动作的。
使用液压技术进行矿产工程的机械设备有很多。液压支架立柱、液压支架千斤顶、工程液压缸等等都是非常常见的一些类型,其中每一种类型具有的种类还是非常的多。我们可以根据矿业中的实际需求进行机械设备的选用。争取选择的机械设备进行加工。
道玻璃钢液压支柱具有体积小,支设高度高,支护可靠,使用和维修方便,综合成本低等优点。可适用于煤层倾角小于25度–35度的倾斜煤层回采工作面。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,玻璃钢液压支柱对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。支柱与木顶梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。接下来详细介绍一下如何完善玻璃钢液压支柱的维护方法。
1、当顶板来压和碰到其它险情时,要停止回柱,待处理后再回撤。答应分段回柱时,分段工作间距不得小于规定。
2、支柱回柱前要检查四周顶板,支架是否完好,如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时,处理后方可回柱。
3、大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远间隔回柱,或用其他安全方式回撤。
4、玻璃钢液压支柱回柱要两人配合,一人回柱,一人观察顶板。回柱时在支架完好的安全地点进行工作,要清理好退路,弄好支柱,并告知在四周工作的其它职员。
5、维修液压支柱应建立维修卡片,详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合使用,既使承载力分配合理,又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。
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