厦门重力通机电设备有限公司取得防爆电机安装、修理资格证书,承接国内、外大中型交流、直流、高低压电机,以及各类旋转传动类设备如水泵、比例控制泵、真空泵、空压机头、减速机(箱)、离心机、离心风机、罗茨风机等的维修和保养。橡塑类开炼机辊筒表面、轴承位修复,液压缸修复,以及各类芯轴修复。
叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。直线泵工作原理不同与其它任何泵,是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进,即取消轴,取消轴连接,取消轴密封结构。启动后电流转化为磁场,磁场力驱动螺旋环运转,即螺旋环提升流质前进。
厦门重力通机电设备有限公司取得防爆电机安装、修理资格证书,承接国内、外大中型交流、直流、高低压电机,以及各类旋转传动类设备如水泵、比例控制泵、真空泵、空压机头、减速机(箱)、离心机、离心风机、罗茨风机等的维修和保养。橡塑类开炼机辊筒表面、轴承位修复,液压缸修复,以及各类芯轴修复。
管道泵使用中注意事项及其特点
1、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。
2、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
4、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。
5、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
6、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在率点运转,才能获得大的节能效果。
8、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
9、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。
11、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
12、管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
13、管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
14、管道泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。
15、经常调整管道泵填料压盖,高压电机维修厂,保证填料室内的滴漏情况正常。

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泵冻了以后如何处理?
泵冻了以后,决不能用蒸汽直接吹,以防因泵体热胀不均而。
泵冻了以后先用冷水浇,然后待盘动车,可以用蒸汽或热水浇淋。
泵体为什么要冷却?
机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦,转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦,因摩擦会产生热量,同时由于介质温度高传导给机泵,使泵体发热,冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度,防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。

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