稀油循环润滑系统-佑为

稀油润滑装置的工作原理如下：

油液由油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网式过滤器及油冷却器后被直接送往润滑点，然后沿着系统的回油总管经回油过滤流回油箱。泵的公称压力为0.63MPa（即泵的出口压力），稀油润滑装置的供油压力为0.5MPa（即出油口压力）。设有压力罐的稀油润滑装置，其气源压力为0.5～0.6MPa。

正常操作时，一台齿轮泵工作，一台备用，通过转换开关来控制使之交替使用，通过按钮开关启动和停止。泵的输出端配有安全阀，用以避免油泵过截，此阀设定的开启压力为0.63MPa。系统的压力由压力开关控制，当系统压力达到正常调定值时，主机方可启动，当系统压力低于某一调定值时，备用泵自动启动，直到压力恢复正常为止。如系统压力继续降低，低于低调定值时，发出低压事故报警信号，责令主机停车排除故障。

稀油站的正确使用

　　系统所有部件和控制元件安装在工作台上，结构紧凑，布局合理，操作维护方便。这种结构也为清洗油箱提供了方便。润滑油站配有两个油泵，一个主泵和一个备用泵。如果一台油泵因其他情况不能使用，可以启动另一台油泵，保证系统正常供油。另一台油泵的维护不会影响生产。单缸网式过滤器采用单芯，但滤芯过滤面积大。过滤器两侧装有两个防震压力表，用于测量过滤器的油压损失。该过滤器配有内置弹簧。当工作滤芯造成润滑油过度流失时，内置弹簧会自动弹开，保证油路畅通。磁芯过滤器结构简单，清洗更换快。磁网过滤器安装在油箱的回油口，可以吸附机械使用中润滑油摩擦带来的铁等小杂质，保证润滑油的清洁度。

稀油站是许多运行设备正常运行的重要保证。一旦在使用过程中发生严重泄漏，将会给执行机构造成巨大损失，甚至造成重大停机和停机事故。即使是轻微的泄漏也会对现场环境和安全生产造成不利影响。传统的方法需要拆卸和维护，劳动强度大，而且会造成长时间的停机，更严重的是会严重影响企业的连续生产。目前可以采用高分子复合材料进行现场快速处理，在修复此类问题时体现出快速、耐用的优势，稀油循环润滑系统，可以避免不停车或少停车而拆除现场防止泄漏。

圆锥破碎机稀油站润滑操作时应注意哪些?

　　1.破碎机启动前，需要启动润滑系统并测试油温。油温过低时，打开加热器加热。

　　2.检查油箱中的油位，以免影响设备工作。

　　3.比较回油温度和供油温度。如果回油灰度比油温高50度左右，属于正常。