由于不透明度或色彩强度是我们需要的特性这一事实，油墨和颜料涂层提出了特殊的问题。粘合剂通常也提供相对厚的薄膜。不同于一个薄膜的物理厚度，它的光学厚度是非常重要的。当光能穿进或穿过一植牧鲜保募跎偈怯葿 eer — Lambert 来描述的—在薄膜的上层没有被吸收也没有被反射的光能将穿送并到达薄膜的底层。
UV胶主要针对工艺品行业塑料的自粘和互粘，家具行业，例如茶几玻璃与钢架粘接，玻璃鱼缸粘接，包括PMMA亚克力（有机玻璃）、PC、ABS、PVC、PS等热塑性塑料。
它可以掌握胶水的固化时间。因为UV胶无色透明，固化后能体现被粘接材料本身的特色！无影胶在粘接时不是施胶量越多越好。实验证明胶层越薄，强度越高。一般来说胶膜厚度不超0.2微米为好的。都是用在透光性的玻璃水晶上面，比如玻璃粘金属、水晶粘金属、玻璃粘玻璃等。
UV胶常见问题分析：
固化速度—配方区别、光源强度及波普分布、胶层厚度、基材透光性(厚度，成分，颜色，光泽)、环境中氧气浓度。
固化深度—般配方的大固化厚度为0.6～1.3cm，更厚的应用领域需要特殊配方(如光热双重固化类型)。
粘结力—基材类型、表面性能、表面处理黏度——流体特性/应用领域，点胶工艺硬度——柔软的配方耐剥离强度和耐冲击强度更大，但是耐拉伸剪切强度要差。
耐温性—两方面考虑：不同温度下，胶的性能有所不同，如粘结力，硬度，膨胀系数等;冷或热冲击后一些性能有所下降，高温会导致胶的降解。
耐化学腐蚀性和耐湿性—温度，时间，化学品种类，零件几何特征;水煮2小时或室温水泡24小时，增重低于1%即可认为是耐水性非常好。
颜色外观和折光率—胶层越薄越透明;折射率为1.5左右，接近于玻璃和塑料，在粘结层上不会产生反光的问题。
收缩率—UV胶固化后一般收缩2-3%，光学器件等高精密领域需要使用低于0.1%的特殊配方。
膨胀系数—UV胶的CTE值在40～250ppm/℃，加填料会降低CTE，冷热变化幅度和频率较大的应用领域(高功率器件)上需要重点考虑。
溢气率—UV胶在光固化的过程中会有少量小分子分解释放，UV胶胶水供应，一般为重量的1%到3%，是耐温性的一个量度。
UV胶应用于塑料与塑料、塑料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接。主要针对工艺品行业塑料的自粘和互粘，主要粘接的塑料有：PMMA(亚克力、有机玻璃)、PC、ABS、PVC、PS、PCB、TPU等各种热塑性塑料
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