







1、耐磨陶瓷钢管原有的特性不受影响
耐磨陶瓷钢管连接,仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽,而不破坏管道内壁结构,这是耐磨陶瓷钢管连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作,耐磨陶瓷钢管,许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接,否则需要二次处理。
2、有利于施工安全
采用耐磨陶瓷钢管连接技术,现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手,施工组织方便。而采用焊接和法兰连接,则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和气瓶等,这就给施工组织带来了复杂性,且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣,不可避免的落入管道内部,使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞,也污染管内水质。另外,焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业,也容易发生生产安全事故。
耐磨陶瓷钢管在在使用过程中会出现磨损问题,随着时间的增加,磨损也会越来越严重,那么怎解认识并避免这一问题呢,小编给大家带来一些简单的总结,希望对您在以后使用复合钢管的时候会有所帮助。
耐磨陶瓷钢管不仅用于电力工业,而且在冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道运输大型研磨材料(如粉煤灰、煤、矿粉、水泥尾矿等)的速度快,耐磨管道,特别是弯管磨损快;当管道运输具有强腐蚀性的气体、液体或固体,被迅速腐蚀管道失效的问题;当管道运输高温材料,有热管问题非常昂贵等。耐磨陶瓷钢管的市场,这些问题很容易解决。
耐磨陶瓷钢管无损检测前,焊缝外观检查应符合要求。对耐磨陶瓷钢管焊缝外观和焊接接头表面质量的一般要求如下:焊接外观应成型良好,宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定,外形应平缓过渡。焊接接头表面:
1)不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。
2)设计温度低于-29°的耐磨陶瓷钢管、不锈钢和淬硬倾向较大的耐磨陶瓷钢管焊缝表面,不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边深度应大于0.5mm,连续咬边长度应不大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。
3)焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高,且不大于5mm,(为焊接接头组对后坡口的宽度)。
4)焊接接头错边应不大于壁厚的10%,且不大于4mm。
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