新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、钢等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。1、 阳树脂预处理步骤如下: 首先使用饱和的食1盐水。取其量约等于被处理树脂体积的两倍,己内酰胺精制专用树脂厂家,将树脂置于10%食1盐溶液中浸泡18-20小时,然后放出食1盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,己内酰胺精制专用树脂公司,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放出碱液后,重洗树脂直至排出水接近中性为止;后用5%HCI溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时后放出酸液,用清水洗至中性待用。2、 阴树脂的预处理步骤如下: 其预处理方法中的di一步与阳树脂预处理方法中的di一步相同;而后用5%HCI浸泡4-8小时,然后放出酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小时后,放碱液用清水漂洗至中性待用。





离子交换树脂方法处理电镀废水的典型流程为
一般电镀废水和含铬废水→砂滤→(炭滤)→精密滤→强酸阳床→弱碱阴床→精密滤→再生水→电镀生产线精洗。
含qing电镀废水→砂滤→(炭滤)→精密滤→强酸阳床→弱碱阴床→强碱阴床→精密滤→再生水→电镀生产线精洗。
离子交换树脂方法线边处理电镀废水有下列优缺点:
优点:
1)电镀生产线(车间)的线边处理采用离子交换树脂方法处理电镀废水可以得到极高的水回用率。
2)经离子交换树脂设备处理电镀废水制得的再生水可以回用在电镀生产线的任何工位上。
3)离子交换树脂方法处理电镀废水的运行费用非常低。
4)由于离子交换树脂处理电镀废水的设备(包括其中的各种元器件)国内都可以生产,离子交换树脂处理电镀废水的设备投资与采用其它方法的设备相比较低。
5)现在只要一提到离子交换树脂,己内酰胺精制专用树脂价格,认为离子交换树脂再生麻烦,污液容易泄露,树脂寿命短。
6)离子交换树脂处理电镀废水机组也可用于电镀后工件漂洗水中贵重金属离子的回收。
离子交换树脂的工作原理
在离子交换过程中,水中的阳离子(如Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等)与阳离子交换树脂上的H+ 进行交换,水中阳离子被转移到树脂上,而树脂上的H+交换到水中.﹨x0b 水中的阴离子(如Cl-、HCO3-等)与阴离子交换树脂上的OH-进行交换,水中阴离子被转移到树脂上,而树脂上的OH- 交换到水中.而H+ 与OH- 相结合生成水,从而达到脱盐的目的.
离子交换机理:化学吸附
历程:
与液固相反应的历程类似,
①溶液内离子扩散至树脂表面,
②由表面扩散到树脂内部,
③离子交换,己内酰胺精制专用树脂,
④被交换的离子从树脂内部扩散至表面,
⑤被交换的离子再扩散至溶液中,
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