化工开口铁桶-吴江青云制桶厂(在线咨询)-嘉兴开口铁桶

苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类开口、闭口钢桶，年生产能力为200万只，我们的产品适用于化工、食品等各个行业的固体、液体产品包装，欢迎来电咨询！

据制桶工艺流程的特点，在钢桶生产过程中，喷漆、流平、烘干等工序会产生大量挥发性有机废气VOC，生产中所使用的溶剂种类成分复杂，主要治理的废气污染物为漆雾颗粒等。

钢桶生产包括内涂、外涂、底盖内涂生产线。共有两类废气污染源：第一类污染源：来自喷漆房和流平段的废气排放。在喷漆过程中产生大量有机污染物，随着气流挥发，污染程序较为严重。

第二类污染源：来自烘房的废气排放，由于涂料是高温烘烤成膜，有机溶1剂经烘房加热后挥发，成为高温气体排出。

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铁桶变形是什么原因造成的？

桶身内凹

　　桶身内凹就是在圆柱形桶身表面，有向内凹的坑，使铁桶明显失圆。刚用的内凹产生的原因是多的，而主要原因是机械损伤和为物理损伤两种。

　　1、机械损伤多是在桶身生产过程中产生的，一般是在铁桶卷边装配工序即将结束时，由于桶底顶包盘（桶底或顶卷封盘包住），使铁桶不能及时脱离卷封滚轮的位置来消除包盘现象，从而避免桶身的变形。

　　2、卷封装配后的铁桶，在后道工序的转运过程中，由于不良的操作，致使铁桶碰撞摔跌而产生变形。这种情况要通过改善生产环境，增加缓冲设施来解决，同时，还要增强操作工的文明生产意识。

　　3、铁桶的物理损伤多是在铁桶涂装过程形成的，在铁桶涂装后，开口铁桶出售，进入烘干炉干燥，由于桶内是相对密封的，在炉内高温的作用下，200升开口铁桶，桶内空气和水分渐渐蒸发，膨胀，内压增大，内部气体一般可通过密封不严的桶口泄出。待铁桶从烘炉出来后，一般在此时用正式桶口件将周转口盖换去并拧紧。当铁桶离开生产现场后属渐渐冷却，化工开口铁桶，内压渐渐减小，嘉兴开口铁桶，当内压小于外部压力时，桶身由于压力差的作用极易产生内陷。解决方法是当铁桶冷却后再拧紧桶口件。

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镀锌铁桶缝焊的要求

在制作镀锌铁桶时，要使镀锌钢板不进行酸洗、磨削，而直接通过抛光后进行点焊和缝焊，必须做到下列几点：

1、点焊、缝焊处的油污必须抛光干净； ??2、点焊时的焊接电流比点焊普通低碳钢钢板时的焊接电流要提高28%； ??3、点焊时的电极压力比点焊普通低碳钢钢板时的电极压力要增大22%； ??4、缝焊时的焊接电流、焊接速度与焊接普通低碳钢钢板时相同； ??5、缝焊时的电极压力比焊接普通低碳钢钢板时的电极压力要提高7%； ??6、缝焊时，除设备内冷却外，必须强行施加外部冷却水冷却被焊的铁桶桶身。