




首先,了解产品性能和设备构造,减少因操作失误引起的故障。在设备应用初期,由于受到振动负荷等因素的影响,很容易使本来紧固的零部件发生松动。在实际工作中,很多安装有时只凭手感进行调试,间隙过大或者过小,不能满足生产需要。若轴向间隙过小时,易引起轴承发热,加速点蚀,小型路面破碎机械,甚至使滚动体卡死或胶合损坏; 破碎机选型传统方法主要是通过比较各种破碎机的优缺点。因此,操作人员在使用设备之前,应提前了解设备的构造性能,减少因操作不当而引起的问题。磨合是有控制的磨损,一方面要使磨损尽量加速,把机械加工中金属的粗糙表面及微观变形尽快磨去,使运动表面间相互适应;另一方面又不能过量磨损以致粗糙度过小或产生宏观尺寸变化,达到上佳粗糙度后使磨损速度尽量减慢。
如果在设备的磨合期不注意设备的保养,将会损坏机械,缩短设备的使用寿命。组装时在盖形螺母处吊起动锥部件,将动锥主轴轻轻地缓慢放入激振器部件轴套中,稳稳地使动锥球面与动锥支承的球面瓦接触,避免动锥舌形圈或外沿架空在动锥支承上和压坏密封圈。在实际工作中,很多安装有时只凭手感进行调试,间隙过大或者过小,不能满足生产需要。若轴向间隙过小时,易引起轴承发热,加速点蚀,甚至使滚动体卡死或胶合损坏; 破碎机选型传统方法主要是通过比较各种破碎机的优缺点。零件表面相互嵌合摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内磨损速度快。这时如超负荷作业,则可能导致零部件的破坏,发生早期故障。
沥青透层油渗透破碎层深度应达到3~5cm。破碎后和洒透层油后路面不得开放交通,若通车造成破碎后路面不平整或透层油粘结层损坏,应重新压实和加洒透层油。矿石破碎机的锤头耗损程度与许多因素有关。不论是复合式破碎机锤头还是细碎机锤头,更或者其他各种锤头,它们在寿命的相关因素上具有共通性。破碎机理是通过重锤的下落对水泥混凝土板块产生瞬时、点状的冲击作用,其具有以下特点:整幅车道宽度单次多点破碎;锤击功可以方便调节;破碎效率很高;破碎后颗粒组成特性较好;破碎后的表面平整度较高;方便调节,作业灵活。
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