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低压小直径有丝接法兰,高压和低压大直径都是使用对焊法兰,不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的,不同的高压法兰连接形式根据具体的情况确定,需要的零件和设备不同,在安装时需要的程序和工序也会不同,所以根据当时的情况确定具体的安装部件和设备。
根据压力的不同等级,法兰垫也有不同材料,从低压石棉垫,高压石棉垫到金属垫都有,大型法兰连接使用方便,能够承受较大的压力,在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。
高压法兰主要应用在管道的安装中,高压法兰连接是管道施工的重要连接方式,主要连接管与管之间的连接,起到重要的作用和价值,高压法兰连接就是把两个管道,管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,合金钢大口径对焊法兰尺寸图,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接,有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。
合金钢大口径对焊法兰
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产品加工过程
材料按用户的规格尺寸对于不锈钢材料的下料宜采用龙门带锯床进行冷切割下料,不宜用等离子等热切割的方法断料,以保证减少材料的浪费并避免造成断口处或热影响区金相组织发生变化;防止材料在切割过程出现淬硬层或因操作不当造成裂纹等缺陷。切割后用砂轮磨光机对端口处进行打磨,去除端口毛刺及棱角。碳钢材料采用氧--火焰或锯床下料,在下料过程中要求按材料的规格和材质等不同进行必要的标识移植并且对断好的坯料的几何尺寸进行逐件检验。
法兰坯料锻制。法兰按相应材料的锻造工艺要求将合格坯料放在加热炉中加热后进行锻造,大型管件的坯料要在夹板锤下进行自由锻造。所有法兰坯料均需达到II级锻件以上要求。不同材质的坯料按相应加热温度和保温时间的工艺卡要求进行
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不锈钢法兰相信我们大家都不会陌生吧,不过不锈钢法兰的工艺流程也是比较复杂的,我们知道,不锈钢法兰管件在制作过程中比其他管件多探伤和热处理两道工序。其他程序相同。因为有的法兰处理不当后,就会扭曲,这是不允许的。另外,推头后一般都是前端外径大,要通过模进行。由于焊缝的存在,所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在,所以还要进行热处理。
滚轮法:在管内放置芯止回阀外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。
鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,靠液体压力把管子鼓成所需要的形状,像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。
锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸电动蝶阀使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
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