热镀锌关键工艺参数控制
锌液温度：通常控制在 440-460℃。
温度过高：锌液流动性增强，但会加速铁与锌的反应，导致合金层过厚、镀层脆性增加，甚至出现 “漏铁”（基体被过度侵蚀）。
温度过低：锌液流动性差，镀层易出现厚薄不均、漏镀等缺陷。
浸锌时间：根据工件厚度调整，一般为 30 秒 - 5 分钟。
时间过短：合金层未充分形成，镀层附着力不足，易脱落。
时间过长：合金层过厚，镀层脆性增大，易开裂。
前处理质量：
脱脂不：油污残留会导致锌层局部不附着（“漏镀”）。
酸洗不当：过度酸洗会使工件表面出现麻点；酸洗不足则氧化皮残留，锌层无法结合。
助镀剂浓度：常用氯化锌 - 氯化铵混合溶液，浓度需稳定在 100-200g/L。浓度过低会导致工件表面氧化，影响锌层附着；过高则可能在镀层表面形成残渣。
出色的防腐性能是热镀锌实现长寿命的保障。锌的电极电位低于铁，在腐蚀环境中，锌层会优先发生氧化反应，通过 “牺牲阳极” 的方式保护钢铁基体不被腐蚀。同时，锌层自身形成的致密氧化膜也能起到物理屏障作用，双重防护让热镀锌钢材在潮湿、多雾、沿海等高腐蚀环境中仍能安然无恙。无论是雨水冲刷、工业废气侵蚀还是海水盐雾影响，热镀锌层都能有效抵御，确保钢材本体不受损害。
金属表面处理业务同样是昆明恒盎实业的强项。公司采用的处理工艺和设备，针对不同的金属材料和使用需求，提供定制化的表面处理方案。无论是提高金属表面的光洁度、硬度，还是增强其耐磨性、耐腐蚀性，公司都能通过的处理手段达成目标。金属表面处理与热镀锌加工相辅相成，共同提升金属工件的性能和品质，使其在各个应用场景中都能发挥出色的作用。
在质量把控方面，昆明恒盎实业建立了一套严格完善的体系。从原材料的采购开始，公司对每一批次的金属材料都进行严格检验，确保其符合相关标准和要求。在加工过程中，实时监控各项工艺参数，如锌液温度、浸锌时间、表面处理剂浓度等，确保每一个环节都在标准范围内运行。加工完成后，对成品进行检测，包括锌层厚度检测、附着力测试、表面平整度检查等，只有通过所有检测的产品才能出厂，为客户提供坚实的质量保障。