





活塞杆地面要保持干净整洁,每次经过一个烘干周期后要及时清理杂物;确保紧固螺栓的紧固和风扇的平稳运行。还要注意检查叶片与集风罩的间隙是否均匀,轴承是否磨损,电缆是否老化。发现问题,要及时维修更换。时刻注意门和仪器,检查外壳的绝缘和气密性,检查干湿球温度计的水箱,保持水、纱布、传感器等的清洁和灵敏。尽可能;
处理活塞杆渗氮时应该注意的问题
如果在我们操作中发生活塞杆渗氮需要处理时,我们应该如何来处理呢?同时我们还应该在活塞杆操作中注意些什么呢?
螺纹部分等应采取保护装置进行保护,佛山空心活塞杆,活塞杆的表面渗氮后,芯部硬度为28~32HRC,表面渗氮层深度0.2~0.3mm,表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性,佛山活塞杆厂家,又具有较好的耐磨性。
1、为了保证活塞杆加工精度的稳定性,在加工的全过程中不允许人工校直。
2、活塞杆在正常使用中,承受交变载荷作用,装置往复摩擦其表面,所以该处要求硬度高又耐磨。
3、活塞杆结构比较简单,但长径比很大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了保证加工精度,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加工时工件的变形,乐山活塞杆,在加工两端螺纹时要使用中心架。
压缩机组装活塞和活塞杆的一般要求
一、活塞环表面应无裂纹、夹杂物和毛刺等缺陷;
二、活塞环应在气缸内作漏光检查。在整个圆周上漏光不应超过两处;每处对应的弧长不应大于36°,成都活塞杆,且与活塞环开口的距离应大于对应15°的弧长,但非金属环除外;
三、活塞环与活塞环槽端面之间的间隙、活塞环放入气缸的开口间隙,均应符合设备技术文件的规定;
四、活塞环在活塞环槽内应能自由转动;手压活塞环时,环应能全部沉入槽内,相邻活塞环开口的位置应互相错开;
五、活塞与气缸镜面之间的间隙和活塞在气缸内的内、外止点间隙应符合设备技术文件的规定;
六、浇有轴承合金的活塞支承面,与气缸镜面的接触面面积不应小于活塞支承弧面的60%;
七、活塞杆与活塞、活塞杆与十字头应连接牢固并应锁紧。
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