




压力控制,聚合温度恒定时,在聚合单体为气相时主要通过催化剂的加热量和聚合单体的加热量俩控制聚合压力,也就是聚合温度。聚合釜气相中,不凝性惰性气体的含量过高是造成聚合釜压力超高的原因之一。此时需炬,以降低聚合釜的压力。
料位控制,聚合釜料位应该严格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右,通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合磁力反应釜必须有自动料位控制系统,以确保料位准确控制。料位控制过低,聚合产率低;料位控制过高,甚至满釜,就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中,造成事故。
聚合浆液浓度控制,浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高,引起超负载跳闸、停转,就会造成磁力反应釜内聚合物结块,甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现。
磁力磁子反应釜反应器
开启电源,指示灯亮,然后顺时针调节调速旋钮,速度由慢至快,调至所需速度,转子旋转带动溶液进行搅拌操作。 需恒温加热时,将温度测量探头插入溶液中,并将插头插入搅拌器后座上,调节温度旋钮至所需温度即可。若对溶液 温度精度要求准确时,磁力反应釜,需用温度计同时测量溶液温度,再调节温度旋钮以达到要求温度。 若不需加热,只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。需控制定时操作时,将定时开关顺时针旋至所需温度位置上,此时电源灯亮,仪器处于工作状态,磁力反应釜哪家好,当定时开关自动转到起始位置时,磁力反应釜厂家,搅拌自动停止。
磁力反应釜配套阀门及安全装置
磁力反应釜设有气相阀、液相阀(又叫插底管阀)、安全泄放阀、进料阀、出料阀,按用户要求进行增减。磁力反应釜阀门的结构采用是往复结构,磁力反应釜定制,其特点比旋转式阀密封寿命增长1.5倍。磁力反应釜设有双安全装置和单安全装置两种,其泄放膜片由制造厂调好后出厂,不许任意调整或松动,压力表均在正上方指示。
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