依赖经验和实验，放大较难 两个规模不同但几何相似的搅拌器，假使两釜内流体相同，大器中很难获得和小器中同样的流速分布。而且对许多搅拌操作，达到同样的搅拌效果，大器中单位质量流体所输入的能量与小器相比可能会有很大的差别。这就使大搅拌器中要重现小器中的过程结果，即搅拌釜的放大，变得困难。至今对于复杂过程得放大，仍无法用理论预测，必须进行大量得实验研究。有时，为了使搅拌器大型化，不得不在大型得实验器中进行试验，大型实验釜得容积甚至达到2000m3以上.因而可以说，搅拌技术至今还是对经验和实验依赖性很大得工程技术。
另一方面，同一搅拌操作可用多种不同结构得搅拌器来完成，但不同得实施方案所需得能耗和器投资是不同的，有时会有成倍的差别。
（2）是机械与过程工艺知识的集成 从表面上看，搅拌器是机械产品，是通过机械设计、材料选用和机械加工而制得；但其中关于搅拌器的选型、搅拌功率计算、流动场、过程放大等流体工程问题属于工艺范畴。因而搅拌器的设计需综合运用机械、材料、工艺、控制等几方面知识。
搅拌器的种类非常多，分类方式也非常多，有根据结构分类的，有根据功能分类的，化工搅拌器就是按照功能分类，一般在化工搅拌器的工作过程中，都伴随着物料的化学反应，某些化学反应对温度和搅拌速度的要求都比较苛刻，唐山搅拌器，所以化工搅拌器的搅拌方式一般都比较复杂。同时，在用作化工搅拌的搅拌器中，化学反应都是在内容器中完成的，为了有所区分，产生化学反应的内容器又称为反应釜，由于搅拌器也在内容器中，所以大部分化工搅拌器也可以称其为反应釜搅拌器。
在化工搅拌器中可根据流型将其分为径向流和轴向流。
径向流化工搅拌器的阻力小，气体和液体更容易充分接触发生反应，同时，螺带式搅拌器，由于阻力小，其转速可以更高，同时可加入小颗粒的催化剂，使化学反应的速度加快，泥浆搅拌器，提高生产效率，尤其是在气固催化反应中，应用更为广泛，常见的应用有生产、生产、氨合成、催化重整反应等。
脱硫搅拌器在水处理中的特性原理 脱硫搅拌器的使用场合一般是在一些具有腐蚀性物料的混合反应中使用，它能够实现多种物料的充分搅拌，其实它也是可以应用到水处理中的，那么为了让大家更好的了解到它在水处理中的作用，接下来就为大家介绍一下在水处理应用中的特性原理。
水处理工艺对搅拌设备的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。
（1）混合是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀；
（2）脱硫搅拌器搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热、传质的速率；
（3）悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中；
（4）分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在水体中，增大不同物相的接触面积，增快传热和传质过程。在实际应用中，要考虑脱硫搅拌器的条件设定。为了设计和选定脱硫搅拌器，应该预先考虑各种搅拌条件。
应该知晓混合物质在搅拌温度下的物性，不锈钢搅拌器，如密度、粘度、腐蚀性等。同时应该详细研究搅拌混合的目的及具体的操作方法，如搅拌物质的投入时间；若其中有固体物质，固体在搅拌液体内是否易于溶解、悬浮及沉淀等等。据此，进一步确定脱硫搅拌器与介质接触部分的材质、轴封的设计压力、电动机的使用环境以及变速机的负荷条件。
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