密封泄漏
故障现象：设备与料仓或管道的连接处出现物料泄漏，周围有物料散落。
故障原因及处理：
密封圈老化或损坏：密封圈长期使用，受物料磨损、温度变化等影响，出现老化、裂纹、变形等。停机后，拆卸密封部位，更换新的密封圈，确保密封圈安装位置正确、紧密。
密封面不平整：设备安装时，密封面未处理好，或因设备振动、变形等导致密封面不平整。对密封面进行修复或打磨，使其平整光滑；安装时，使用密封胶或垫片，增强密封效果。
清堵机特殊情况维护
长期停机维护：如果旋转清堵机需要长期停机，应先对设备进行的清洁和保养，然后在设备表面涂抹防锈油，防止设备生锈。对于电气设备，应定期通电检查，防止受潮损坏。
故障后维护：设备出现故障修复后，镁渣库防堵机设计，不仅要对修复部位进行检查和调试，还要对相关的关联部件进行检查，确保整个设备系统恢复到正常状态。同时，要分析故障原因，镁渣库防堵机，总结经验教训，采取相应的预防措施，避免类似故障再次发生
停机操作
正常停机
当需要停止旋转清堵机运行时，首先停止向料仓或管道内输送物料，待设备内物料基本排空后，按下控制柜上的 “停止” 按钮。
设备停止运行后，关闭控制柜电源开关，切断设备电源。
清理设备表面及周围的物料残渣，镁渣库防堵机用途，保持工作现场整洁。
紧急停机
在设备运行过程中，如发生以下紧急情况，应立即按下控制柜上的 “紧急停止” 按钮，停止设备运行：设备出现强烈振动、异常噪音，可能导致设备损坏或人员伤亡；电机冒烟、起火，镁渣库防堵机应用，发生电气故障；物料输送系统出现严重堵塞、泄漏，可能影响生产安全；发生其他危及人身安全或设备安全的突发情况。
按下 “紧急停止” 按钮后，应迅速采取相应的应急措施，如切断电源、灭火、疏散人员等，并及时报告上级领导和相关部门。在故障排除前，严禁擅自启动设备。
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