油性聚氨酯喷涂机的工作压力范围通常是多少？
油性聚氨酯喷涂机工作压力范围一般在200 - 500bar（20 - 50MPa）以上，部分油性聚氨酯喷涂机机型可达3500psi（约241bar）甚至更高。高压力设计使其能满足金属防腐、混凝土加固等特殊场景需求，可将高粘度涂料强力压入材料内部，增强附着力，同时实现良好雾化效果。实际应用中，常规喷涂压力可调至1500 - 2500psi，高粘度涂料（如环氧树脂）需提升至2800 - 3500psi。
【郑州持恒实业】一直秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为客户提供油性聚氨酯喷涂机产品和服务，用精益求精的工作态度和不断的完善理念，让企业不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。
操作油性聚氨酯喷涂机有哪些注意事项？
操作油性聚氨酯喷涂机时，需穿戴防护服、防毒面具等防护装备，防止原料接触皮肤与吸入。作业前，严格检查设备各部件连接是否牢固，确保无泄漏，按规定比例调配 A、B 组分原料。喷涂时，保持喷口与施工面合理距离与角度，避免漏喷、流挂。油性聚氨酯喷涂机设备运行中，严禁随意调整压力参数，出现异常及时停机检查，作业结束后清洗管路与喷头，防止原料固化堵塞 。
【郑州持恒实业】拥有多年的行业经验，有能力为大家提供品质可靠的油性聚氨酯喷涂机，满足广大客户的使用需求，受到了大家的一致信赖。
油性聚氨酯喷涂机的喷该如何正确清洗？
油性聚氨酯喷涂机每次使用后，立即进行清洗。先将喷头连接到清洗装置，注入清洗剂，开启设备循环清洗 1-2 分钟，排出残余原料。然后，拆卸喷头的混合头、喷嘴等部件，放入清洗剂中浸泡 15-30 分钟，用软毛刷清理内部残留的固化物。对于顽固污渍，可用专门的疏通工具小心清理，但避免损伤部件。油性聚氨酯喷涂机清洗完毕后，用干净的压缩空气吹干，涂抹防锈油，按顺序组装好备用。
【郑州持恒实业】成立以来，始终坚持客户至上的原则，为大家提供品质可靠的油性聚氨酯喷涂机等产品，满足大家的使用需求，欢迎广大新老客户前来洽谈合作事宜。
