









搅拌器的种类非常多,分类方式也非常多,有根据结构分类的,有根据功能分类的,化工搅拌器就是按照功能分类,一般在化工搅拌器的工作过程中,都伴随着物料的化学反应,某些化学反应对温度和搅拌速度的要求都比较苛刻,所以化工搅拌器的搅拌方式一般都比较复杂。同时,在用作化工搅拌的搅拌器中,化学反应都是在内容器中完成的,为了有所区分,产生化学反应的内容器又称为反应釜,由于搅拌器也在内容器中,所以大部分化工搅拌器也可以称其为反应釜搅拌器。
在化工搅拌器中可根据流型将其分为径向流和轴向流。
径向流化工搅拌器的阻力小,不锈钢搅拌器,气体和液体更容易充分接触发生反应,同时,由于阻力小,其转速可以更高,同时可加入小颗粒的催化剂,使化学反应的速度加快,反应釜搅拌器,提高生产效率,机械搅拌器,尤其是在气固催化反应中,应用更为广泛,常见的应用有生产、生产、氨合成、催化重整反应等。
搅拌器的作业准则有哪些1.移动式混凝土搅拌机安装在平坦坚硬地坪上,水平架起,轮胎不得受力。
2.工作装置应紧固可靠,钢丝绳符合使用标准。
3.料斗上下限位灵敏可靠,斗车保险挂钩、机体吊耳完好。
4.传动部分防护罩完整,操作手柄有保险装置。
5.料斗地坑周围应垫高夯实。保护接零接线正确。
6.设置一机一闸一漏一箱。操作台仪表、指示信号准确可靠。
7.设置防雨棚。机械周围整洁无泥水。操作规程牌齐全,有维修保养制度。
在搅拌机的生产过程中,能够影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是:搅拌机的结构形式,搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率,宝鸡搅拌器,混合料的加料程序和加料位置,搅拌叶片的配置和排列的几何角度,搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。因此,在进行作业前已经要将上述几条作业准则认真执行。
化工搅拌器的设计选型分析
搅拌器的设计包括工艺设计和机械设计两部分内容。工艺设计提出机械设计的原始条件,即给出处理量,操作方式,醉大工作压力(或真空度),醉高工作温度(或醉低工作温度),被搅物料的物性和腐蚀情况等,同时还需提出传热面的型式和传热面积,搅拌器型式,搅拌转速与功率等。而机械设计则应对搅拌容器,传动装置,轴封以及内构件等进行合理的选型,强度(或刚度)计算和结构设计。
具体选型步骤分析:
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之明确任务,目的。
设计的全部依据来源于搅拌的任务和目的。
其基本内容应包括:
明确被搅拌物料体系;
搅拌操作所达到的目的;
被搅拌物料的处理量(间歇操作按一个周期的批量,连续操作按时班或年处理量);
明确有无化学反应,有无热量传递等,考虑反应体系对搅拌效果的要求。
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