









搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法:
在在钢板和瓷釉高温烧成中,瓷釉内的水和钢板内的碳反应生成CO,在瓷釉冷却中, CO溢出瓷釉进入大气,在瓷釉表面形成。的存在使钢板直接在大气中,降低搪瓷用钢板的使用寿命。
解决办法:
1、对瓷釉加热,让结晶水挥发。
2、降低钢板中碳含量。可以采用脱碳退火或钢水采用RH精炼加Ti合金。
3、提高钢板表面清洁度。
搪瓷管的检验标准及技术指标
搪瓷管能够改善并强化燃烧,当经过预热器后的热空气进入炉内后,加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程,保证炉内稳定燃烧,不锈钢搪瓷管空气预热器制造商,起着改善、强化燃烧的作用。强化传热由于炉内燃烧得到改善和强化,加上进入炉内的热风温度提高,炉内平均温度水平也有提高,从而可强化炉内辐射传热。减小炉内损失,降低排烟温度,搪瓷管空气预热器,提高锅炉热效率。由于炉内燃烧稳定,辐射热交换的强化,可以降低化学不完全燃烧损失。容克式空气预热器从烟气中吸收热量,然后通过由特殊形状的金属板组成的连续转动的传热元件把热量传给冷空气。以上是对搪瓷管出现裂纹现象的2点原因的介绍,搪瓷管耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长,搪瓷管空气预热器比一般钢管预热器使用寿命延长3倍以上。因为搪瓷管外表纵裂,坯壳在结晶器内冷却不均,导致应力会集而发作的。
搪瓷管与普通钢管相比的优点
在搪瓷管的检验标准上,外搪瓷管的搪瓷层厚度在0.30±0.05毫米,内搪瓷管搪瓷层厚度在0.25±0.05毫米。它的耐温度急剧变化性能要求在500摄氏度的恒温下5分钟后自然冷却搪瓷,搪瓷管有哪些检验标准而各种指标无变化。要求钢管的表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀,无釉瘤、无脱落等缺陷,管子两头和工艺孔允许有漏黑现象。单根管的弯曲度在每米准超过5毫米,总弯曲度在每根不能超过10毫米。管的电流击穿试验的电压为3千伏,如果直径在6毫米以下的管子,应确保每米击穿点不超过2点,整根管子不能超过5个点。
传统搪瓷管吊烧时,钢管温度达到900度时软化且受重力作用,加之钢管上下受热不均,内外涂搪瓷管空气预热器,必然弯曲。采用新的工艺后,钢管在烧制过程中一边经过水平传动管传输线往前传送,一边在链条驱动下横向旋转,烧制软化后的钢管经过旋转冷却,原来弯的也变直了,喷涂上的搪瓷顺而变成了光滑亮面。因而我们的线烧制出来的每一根钢管都是直的,即便是原来有点弯也会被校直。
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