






数控深孔枪钻设备加工孔径误差大,数控深孔枪钻设备,或同一条孔加工出来大小不一。原因分析:
针对这方面我们要了解到的是数控深孔枪钻设备外径设计值过大,刀杆跳动大,枪钻导向套过大,进给不均匀,ZK2103数控深孔枪钻设备,偶见被加工材料复杂不纯或材料特性。
解决方法:检查深孔枪钻外径尺寸,检查减震套松紧程度,如果过松及时跟换,如果是枪钻刀杆强度不够更换新的刀具,在进口和出口孔径过大多半是导向套过松导致,数控深孔枪钻设备多少钱,可以更换新的导向套。被加工材料如果材质不纯也会有类似情况,另外较软的材料或合金钢材也有类似的情况,数控深孔枪钻设备生产厂家,整体方法是选用合适的导向条形式,保持一致的进给参数。
一种小深孔加工的数控深孔枪钻设备系统介绍:
一种小深孔加工的数控深孔枪钻设备系统,包括数控深孔枪钻设备,卧式车床,导向机构,动力头机构,机油站和回油过滤箱;导向机构包括底座,主架体,主套体;动力头机构固定在卧式车床的中拖板上,动力头机构的主轴孔与卧式车床的旋转中心处于同一轴线上;动力头机构的主轴孔内设置有连接杆,连接杆的前端固定数控深孔枪钻设备的柄部,连接杆的后端固定有高压旋转接头;机油站的出口端与高压旋转接头相连,机油站的进口端与回油过滤箱底部相连;回油过滤箱通过回油管与主套体的底部相连.本实用新型的数控深孔枪钻设备系统可用于加工小深孔,通过设计的导向机构保证了钻头定位,提高了加工内孔度和光洁度.
数控深孔枪钻设备加工时需要注意哪些?
针对这方面的知识我们应该了解到的是数控深孔枪钻设备加工时需要注意哪些?待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和良好的表面粗糙度,尤其是深孔枪钻切入处和出口处,如果精度差,将增大切削刃磨损,甚至造成深孔枪钻折断;切入面好经过磨削或抛光加工,这样可提高深孔枪钻孔的加工精度。另外数控深孔枪钻设备中心钻的钻尖角必须与所用钻头的钻尖角一致。
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