




影响雾化球形硅铁粉在粉末冶金领域应用效果的关键因素
化学成分与纯度:硅铁中硅含量(如 FeSi75、FeSi50 等)决定合金的物理化学性质,硅含量过高会降低铁基粉末的韧性;杂质(如 C、S、P 等)含量超标会恶化烧结体的力学性能,甚至引起高温脆性。
应用要求:制造磁性材料时,需严格控制杂质含量,避免影响磁导率。
含氧量与表面氧化程度:粉末表面氧化层(如 SiO?)会阻碍颗粒间冶金结合,导致烧结体强度下降;高含氧量还会增加脆性,影响成型过程中的压缩性。
解决措施:通过真空退火或表面包覆处理降低含氧量,改善烧结性能。
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生产过程控制
雾化工艺参数
雾化介质与压力:采用高压气体或水雾化时,新疆75雾化硅铁粉,压力越高,粉末粒度越细、球形度越好;但水雾化易导致粉末含氧量升高,需后续除氧处理。
熔体温度:硅铁熔体温度过低会导致雾化时液滴凝固速度不一致,形成不规则颗粒;温度过高则增加能耗,且可能加剧元素挥发。
粉末后处理
筛分与分级:未严格筛分的粉末粒度分布宽,易导致压制时密度波动;分级后的窄粒度粉末可提高成型均匀性。
储存环境:粉末在潮湿环境中易吸潮氧化,需密封储存于干燥、惰性气氛环境中,避免性能劣化。
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