马鞍山铝管与铝管高频感应钎焊机出售

根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫，加热层深度为0.5～2毫米，可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫，加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。
高频感应加热主控制板，主要采用SG3525A作为PWM脉冲形成，输出脉冲频率范围20KHZ—60KHZ，脉冲间隔互为180度，死区时间可以自行调整。可适用于IGBT全桥逆变串联谐振感应加热装置用斩波器调压调功。功率范围：15KW-120KW，该控制板接线少，控制集中，无须调试，工作电源电压为三路交流双18V/1A及四个22V/0.5A的电源为全桥逆变IGBT驱动电路提供电源。具有过流，过压，缺水，高频，低频，多种状态指示，并提供开关型霍尔保护接口，此板可配合斩波器板和驱动板组装IGBT高频感应加热装置。

青岛天润高周波电器有限公司超高频感应加热设备的选择：

一，被加热的工件形状和尺寸

   工件大，棒料，实材应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小，管材，板材，齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

   二，需要加热的深度和面积

   加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，铝管与铝管高频感应钎焊机出售，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

   三，所需的加热速度

   需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较低的感应加热设备。

   四，设备的连续工作时间

   连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备，相反，则选用功率相对较小的设备。

   五，感应部件与设备的连线距离

   连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应选用相对功率大的感应加热设备。

超高频感应加热应用：高频淬火、热处理，不锈钢管退火，线材加热、薄带淬火、钢锯条淬火、拨叉淬火等

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