济南群峰-北京压力管道元件制造特种设备制造许可证

《压力管道监督检验规则》（TSG D7006—2020）          -----附录A  《压力管道元件制造监督检验专项要求》

A1通用要求

A1.1适用范围

适用范围按照本规则 1.2.1 条的规定。

A1.2监检方式

(1)埋弧焊钢管、聚乙烯管，采用逐批监检方式；

(2)元件组合装置，一般产品按照订货合同采用逐台监检方式；对于具有相同设计文件、相同工艺文件和相同质量计划的产品，可以采用逐批监检方式。

A1.3产品组批

(1)埋弧焊钢管，同机组、同牌号、同外径、同壁厚、同工艺、生产周期不超过7 天、数量不超过 200 根为一批；产品质量稳定，连续 1 年未发现质量问题的，北京压力管道元件制造特种设备制造许可证，可以增加组批数量，但是每批不得超过 600 根；增加组批数量的，产品安全性能如果出现 问题，应当恢复原组批数量；

(2)聚乙烯管，同一混配料、同一设备和工艺并且连续生产的同一规格的管材，生产周期不超过 10 天、数量不超过 200 吨为一批；产品质量稳定，连续 1 年未发现质量问题的，可以增加组批数量，但是每批不得超过 600 吨；增加组批数量的，产品 安全性能如果出现问题，应当恢复原组批数量；

(3)元件组合装置，具有相同设计文件、相同工艺文件和相同质量计划的产品， 可以为一批。

 A1

 (1)公称压力PN150、且公称直径DN300阀门压力试验装置；

 (2)压力试验装置数量4套；

 (3)阀门整机压力试验用的高压气密性试验装置2套

 A2

 (1)低温阀门壳体强度压力试验装置3套；

 (2)阀门整机压力试验用的高压气密性试验装置2套；

 (3)满足所生产公称压力的低温阀门出厂试验需要的气源和气体增压装置；有满足所生产低温阀门尺寸和试验压力需要的低温性能试验装置(低温试验保温槽和气体增压装置)

 B

 阀门压力试验装置3套

第七十条 不合格焊接接头的返修，应当符合以下要求：

(一) 返修前进行缺陷产生的原因分析，提出相应的返修措施；

(二) 补焊采用经评定合格的焊接工艺，压力管道元件制造特种设备制造许可证代办咨询，并且由合格焊工施焊；

(三) 同一部位(指焊补的填充金属重叠的部位)的返修次数超过 2 次时，必须考虑对焊接工艺的调整，重新制定返修措施，经施焊单位技术负责人批准后方可进行返修；

(四) 返修后按照原规定的检验方法重新检验，压力管道元件制造特种设备制造许可证证证咨询，并且连同返修以及检验记录(明确返修次数、部位、返修后的无损检测结果)一并记入技术文件和资料中提交给使用单位；

(五) 要求焊后热处理的管道，必须在热处理前进行焊接返修，如果在热处理后进行焊接返修，返修后需要再做热处理。