食品仓储管理系统「在线咨询」

在仓储业务中，基本都是围绕入库、出库、库存这个三个的业务展开的。而wms仓库管理系统就是一套通过入库、出库、调拨、库存等功能，综合物料管理、盘点、质检、预警等功能综合运用的仓库管理系统。食品仓储管理系统

一、wms仓库管理系统特点

1、作业指示与执行：wms仓库管理系统可以根据调度计划生成作业指示。相关作业人员，只需跟随作业指引操作即可。无论是入库上架、拣货出库、还是盘点、质检，各个环节都能通过系统生成指引单，省时省力，并规范流程。

2、任务推送与提醒：wms仓库管理系统可以设定任务分配策略，并自动将任务推送给相关人员。在任务分配后，系统自动通过消息提醒相关人员，或者控制相关设备。

3、作业实绩与追溯：对每个作业环节的数据进行采集，实时自动保存作业实绩，可供追溯查询。

库存重检，主要是对仓库中的过期物料进行质量重检，确保库存物料能否使用，能使用的尽快使用，不能使用的则报废。通过WMS系统，食品仓储管理系统，定期对库存进行重检，大限度保障产品的质量，减少物料损耗，降低库存成本。食品仓储管理系统

那么在WMS系统中，是如何进行库存重检的呢？

① 生成重检单

根据WMS系统中记录的物料生产日期，有效期等信息，WMS系统可以按照设定，自动生成库存重检单，也可按照实际情况，手动创建库存重检单。

当重检任务生成后，系统会自动冻结锁定库存，避免需重检物料被领料。

② 质检员重检

当库存重建单生成后，WMS系统会自动创建质检任务，并通过PDA通知质检员有质检任务，同时IOC待检看板也会更新。质检员在接到重检任务后，按照任务指示，对需要重检的物料进行质检。在重检过程中，员工利用PDA扫描库位条码，再扫描物料条码，然后质检完成后，通过PDA输入良品数量、不良品数量，批量登记质检结果。

③ 仓管员跟进质检结果

在质检员提交重检结果后，即可生成重检明细表，了解每个物料的重检情况，多少良品，多少不良品，多少报废品。符合质量要求的合格品，WMS系统将自动解冻，并延长半年使用期限。不良品则需要移至不良品仓库，报废品移至报废仓库。

WMS系统会自动通知仓管员跟进质检结果，将重检后的良品、不良品、报废品按照系统指示，将其移至相应的库区库位。

以上就是WMS系统中库存重检的具体流程啦。质量与成本是企业发展必须关注的两个方面，通过WMS系统的运用，在保障企业产品质量的同时，有效降低企业库存成本支出。

农产品仓储是农产品加工中的必要环节。只有做好农产品原料库存管理及其储备，保证质量完好、数量适当，才能确保加工生产程序正常运行。否则、原料劣化、库存不足或库存积压，都将影响产品的加工生产与销售，增加企业的成本支出，甚至造成亏损。仓储管理妥善与否，直接影响到农产品加工企业经营的成本与效益，因此，引入农产品WMS提升仓储效率具有较高的价值。

农产品加工企业仓储难题：

1、原料、成品的标识不规范，影响找货的效率。

2、原料自然损坏率高，成本亏损。

3、库存数据更新不及时，账实不符。

4、原料及成品丢失率高，不易追溯问责。

5、环境不够整洁、干净。

在引入农产品WMS后，农产加工企业以上仓储难题都将得到妥善解决，企业也将实现降本提效。

首先，农产品WMS可以帮助企业仓储实现条码化管理，对仓库内的原料以及成品赋予特定的条码标签，实行一料一码，规范标识，实现找货。

第二、农产品自然损坏无法避免，定期盘点以及做好保质期管理尤为重要。农产品WMS具备强大的盘点功能，能够满足农产品加工企业各种盘点需求。同时，保质期预警功能在仓储管理中具有很强的实用性，能够在临期之前给用户发出预警，提示用户及时处理，降低成本亏损。

第三、使用扫描作业，扫描作业后，数据会自动同步到系统当中，能够保证库存数据的准确性和时效性，实现账实相符。

第四、针对农产品加工企业仓库货品丢失率高的问题，农产品WMS完善了仓库作业的追溯体系，系统自动保存作业实绩，当某个环节货品的数量与库存不符，即可通过系统追溯，从而进一步找出问题所在。同时，该功能还能监督人员作业，提升作业的效率。

第五、农产品WMS，落实仓库5S管理，加强仓库作业现场的管理，做好仓库整理、整顿、清扫、清洁、素养工作。其中清扫与清洁，能够改善仓库的环境。

通过农产品WMS，农产品加工企业仓储管理将从粗放、零散的管理模式转变为精细化管理，实现企业降本提效