荆州石塑电梯门套线-安徽梯友|售后无忧(图)

电梯石塑门套安装流程可分为以下步骤，需确保施工规范及细节处理到位：
**一、前期准备**
1.**材料验收**：核对石塑门套尺寸、颜色与订单一致，检查表面无划痕、变形。配件（龙骨、角码、螺丝等）齐全。
2.**工具准备**：电钻、切割机、水平仪、胶、卷尺等。
3.**测量放线**：根据电梯门洞尺寸弹设基准线，确定门套安装高度及水平位置，误差需≤2mm。
**二、基层处理**
1.清理门洞周边墙面，确保无灰尘、油污。若墙面不平整，需用水泥砂浆找平。
2.在墙面标记膨胀螺丝固，间距建议30-40cm，避开接缝处。
**三、安装骨架**
1.根据门套尺寸切割竖向龙骨，用膨胀螺丝固定于墙体，使用水平仪校准垂直度。
2.横向龙骨与竖龙骨通过角码连接，形成框架，确保整体稳固且与墙面贴合。
**四、固定门套板**
1.将石塑门套线按顺序嵌入骨架槽内，先装顶板再装侧板。接缝处预留1-2mm伸缩缝。
2.用自攻螺丝从内侧固定，螺丝头需沉入板面，外露部分用同色修补膏遮盖。
3.阴阳角拼接需45°对角切割，接缝处打中性硅酮胶密封，增强防水性。
**五、收尾处理**
1.清除表面胶渍，用软布擦拭门套，避免硬物刮蹭。
2.检查门套与电梯门间隙均匀（通常3-5mm），开闭无摩擦。
3.安装完成后静置24小时，待胶体完全固化后方可投入使用。
**注意事项**：施工时需佩戴手套，避免板材折损；冬季安装需在5℃以上环境操作，防止胶体凝固不匀。全程遵循电梯安全规范，避免影响设备正常运行。
该流程兼顾结构稳固性与美观性，合理控制施工时长（约4-6小时），适合各类电梯装饰工程。

石塑电梯门套是一种新型复合材料装饰产品，由天然石粉（约60%-70%）与高分子PVC（约30%-40%）经高温挤出成型，结合了石材的质感与塑料的实用特性，现已成为电梯装饰领域的主流选择。
优势体现在五大方面：
1.物理性能：具备B1级阻燃认证，吸水率低于0.5%，特别适合潮湿环境。表面莫氏硬度达3-4级，可承受2000次以上钢丝球摩擦测试。
2.环保经济性突出：材料利用率达95%以上，相比天然石材降低60%运输成本。甲醛释放量≤0.1mg/L，符合E1级环保标准。
3.施工便捷：采用模块化设计，标准件长度2.4-3米，重量仅为石材的1/5。安装工时较传统工艺缩短70%，普通工人通过简单培训即可操作。
4.维护成本低廉：表面UV涂层使清洁周期延长3倍，日常维护仅需中性清洁剂擦拭，年均维护成本比不锈钢材质低40%。
5.设计适配性强：提供仿大理石、木纹、金属等12种表面处理工艺，色差控制ΔE≤1.5，支持R50-R200mm多种圆弧造型定制。
应用领域覆盖商业综合体（日均量5000+项目验证）、建筑（满足院感要求）、交通枢纽等场景。安装时需注意基层平整度误差应＜2mm/2m，接缝处理建议采用PUR胶粘剂，固化时间较传统胶水缩短50%。
目前主流规格为高度2200-2600mm，单价区间180-350元/延米。建议选择通过ISO14001认证的厂家，并查验SGS抗老化检测报告（确保8000小时光照测试无黄变）。随着新GB/T24137-2022的实施，石塑电梯门套线，行业正朝着更火等级（部分产品已达A2级）和再生材料应用方向发展。

纳米石塑电梯门套安装流程
一、前期准备
1.材料准备：纳米石塑型材、胶粘剂、木工板/金属龙骨基层、气钉、自攻螺丝、密封胶等
2.工具准备：红外线水平仪、切割机、打磨机、卷尺、橡胶锤等
3.现场验收：检查电梯门洞尺寸误差≤3mm，基层墙面需平整干燥（含水率≤8%）
二、安装流程
1.测量放线
使用激光水平仪标定基准线，测量门洞实际尺寸并记录，根据电梯运行要求预留3-5mm伸缩缝。
2.基层处理
（1）安装18mm厚木工板或金属龙骨框架，用膨胀螺栓固定，垂直度误差≤2mm/m
（2）基层表面打磨平整，清除浮灰，涂刷界面剂增强附着力
3.型材安装
（1）按设计图纸切割型材，45°角拼接处预留0.5mm热胀冷缩间隙
（2）采用"背槽注胶法"：在型材背面开槽注入结构胶，气钉辅助固定（间距≤300mm）
（3）门套线安装应从下往上，使用橡胶锤轻敲调整，接缝错位≤0.3mm
4.接缝处理
（1）采用同色系环氧树脂胶填补缝隙
（2）固化后使用400目砂纸精细打磨
（3）清洁后喷涂UV保护涂层
三、验收标准
1.表面平整度≤1mm/2m
2.阴阳角垂直度≤2mm
3.接缝高低差≤0.5mm
4.胶缝宽度均匀（1-2mm），无漏胶污染
注意事项：环境温度应保持5-35℃，安装后24小时内避免碰撞。型材运输需立式存放，切割时进刀速度控制在3-5m/min，防止材料崩边。高空作业需配备安全绳及防坠器。