现代高炉所用的小口径耐磨弯头，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长小口径耐磨弯头的使用寿命，采用自蔓延-重力分离技术开发出”高温合金陶瓷内衬煤粉喷枪”，使用寿命可提高3~6倍。
经多年时间结合用户反馈意见，我厂生产的小口径耐磨弯头质量优良，，深受广大用户的好评，已为国内外多家大型钢厂提供小口径耐磨弯头数万套，并与用户建立了长期稳定的供货关系，公司热忱欢迎广大客户来厂参观指导！服务宗旨：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。
目前小口径耐磨弯头仅枪头长800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不锈钢管，不锈钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀。小口径耐磨弯头破损状况基本分两种：
（1）枪体外管严重氧化损坏。外管枪体前端200～300mm脱落，呈现不整齐断面，同时在管体表面形成2～4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮，冷态后轻轻敲击即会剥落。
（2）内管冲刷磨损损坏。由于煤粉以25m/s速度冲体内壁，小口径耐磨弯头，风温达1100℃，基体强度下降，加剧了冲刷磨损效应。管体壁形成沙沟状沟槽并因冲刷减薄，甚至局部磨出破洞。
分析因损坏而换下来的小口径耐磨弯头，60%～80%属于严重氧化、烧损；20%～40%因煤粉冲刷而破损。枪体弯曲部位磨破。
由于各风口工况不同，每一风口温度、周围气氛、喷煤量不同，小口径耐磨弯头的使用寿命也有差别，平均寿命15天。煤比对小口径耐磨弯头的使用寿命影响较大，当煤比为150～180kg/t时，寿命平均10天；煤比130～150kg/t，寿命13天；煤比100～130kg/t，寿命15天；煤比80～100kg/t，寿命20天。
从1990年开始研究小口径耐磨弯头及小口径管件至今已走过近14个年头了。小口径耐磨弯头及小口径管件实现陶瓷内衬的技术已经非常成熟。而且在高炉喷煤上的应用也进入了成熟阶段。返回头回顾我公司研究推广的历史也许对产品技术的提高和普及有着一定的意义。
在1990年，由于我国钢铁企业的复苏和崛起，使我国炼铁高炉的数量和容积不断增加和扩大，生铁产量也大幅度提高，但是，现代高炉所用的小口径耐磨弯头，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短，更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁的成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。所以，稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本***的途径之一，而提高喷煤量的关键在于小口径耐磨弯头及喷煤管道的使用寿命。当今世界科技的竞争已成为综合国力竞争的焦点。我国“863”高新技术研究发展计划，充分显示了我国参与这一国际竞争的信心和决心。“863”计划实施的十几年来，在***世界科技前沿的七大领域中有了很大的突***和进展。在某些领域，基础理论和应用研究达到了世界水平，特别是自蔓延陶瓷内衬复合异型件制造技术的应用推广，在国际上占据***地位。并已取得了可观的经济效益和良好的社会效益。广泛用于冶金、电力、矿山、石油、化工建筑等领域。因此，选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备管件弯头及小口径耐磨弯头就成为提高小口径耐磨弯头命的关键。在短短的几年内，
我国已涌现出几十家陶瓷内衬复合钢管制造企业，形成了以解决管道磨损、腐蚀、高温氧化等问题的重多材料生产企业中，具有相当竞争实力的一个新行业，并具备相当大的发展潜力。
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