混合机应用-混合机-广盈机械除大块机(查看)

混煤机主要有滚筒式混煤机、叶片式混煤机等类型，以下是它们的工作原理介绍：

滚筒式混煤机

煤炭由进料口进入滚筒内，滚筒在驱动装置的带动下绕其轴线缓慢旋转。

滚筒内设有螺旋叶片或抄板，随着滚筒的转动，混合机，螺旋叶片或抄板将煤炭不断地提升、翻转和洒落，使煤炭在滚筒内形成复杂的运动轨迹。在这个过程中，不同位置、不同特性的煤炭颗粒充分混合。

经过一段时间的混合后，混合机应用，煤炭从滚筒的出料口排出，完成混合过程。通过调整滚筒的转速、倾角以及煤炭在滚筒内的停留时间等参数，可以控制煤炭的混合效果。

混煤机叶片维护（针对叶片式混煤机）

观察叶片的磨损程度，尤其是叶片的边缘和端部，如磨损超过原厚度的一定比例（通常为 1/3 - 1/2），应考虑更换叶片。

检查叶片与主轴的连接是否牢固，抛物线齿式混合机，叶片是否有松动、变形或裂纹等情况。如有，应及时进行紧固、矫正或更换处理。

确保叶片的角度符合设备的设计要求，如有偏差，会影响煤炭的混合效果，应及时进行调整。

混煤机的紧固

检查各部件的连接螺栓、螺母等紧固件，确保无松动、缺失现象。对于松动的螺栓，应及时按照规定的扭矩拧紧。

特别要注意检查滚筒式混煤机的滚筒端板与筒体的连接螺栓，以及叶片式混煤机的叶片与主轴的连接螺栓，这些部位在设备运行过程中容易受到振动影响而松动。

润滑

按照设备制造商推荐的润滑周期和润滑剂型号，对混煤机的各个润滑点进行润滑。常见的润滑点包括轴承、齿轮、链条等传动部件。

每次润滑时，应确保润滑剂加注量适当，避免过量或不足。过量的润滑剂可能会导致泄漏，污染环境和设备；不足则会影响润滑效果，加速部件磨损。