




螺旋拉刀有2种,即:只由外圆切削刀刃构成的;由外圆切削刀刃与齿厚切削刀刃构成的。前者用于一般汽车零件与电机零件的螺孔加工,后者用于汽车变速箱齿轮环的内齿轮加工。加工齿轮环内齿的螺旋拉刀一般称大直径螺旋拉刀,此种拉刀精度要求很高,但这样大的刀具(直径φ100~φ150mm,全长1500~2000mm),制造及测定齿形精度非常困难,故通常制成组合型螺旋拉刀(见图1),这种拉刀一般粗加工齿形部分刀齿做在本体上,用作外圆切削刃;精加工齿形部分刀齿做在环套上用作齿厚切削刃;带精密齿形的环套,其精密刀齿用作精加工需分开单独制造,在别处用齿形检查仪一面测定,一面制造,比较麻烦,组装在一起总会带来装配等误差影响精度。
立式内拉床用于拉削各种几何形状的孔,生产效率l高,内齿加工,适于成批生产及大量生产。该机床采用液压传动,工作平稳,能无级调速,并有超负荷保险装置,机床具有自动循环,半自动循环和两种分段循环等四种工作循环,主要动作均可单独点动调整。机床由一个总按钮站操纵,操作方便。
高l精度立式内拉床机床描述:
本机床用于各类零件内有几何形状要求(如圆孔,内孔加工,花键孔、单键孔、渐开线齿形内花键孔等)特别适合高精l度、高xiao率要求的用户使用。
机床液压、主要电气元件全部采用进口元气件,机床操作全部由液压系统完成,从而可实现面板上调速。全新的滚动导轨副提、刀装置、保证机车拉削精度。工作平稳,能无级调速,拉削工件时刀具全护送。可自动、半自动操作,机床采用半封闭防护。


各类形状拉刀及其特点
(1)渐成法平面拉刀:铸件锻件表面直接用拉刀加工时,由于工件形状,加工,会使切削力增大此时可用渐成轮切法平面拉刀。
(2)复合表面处理(虎皮色涂层) : 它的特点是只有花键齿齿面有涂层,切削花键孔大径的外圆刃,进行了氮化氧化处理。
全部表面是涂层的拉刀,切削阻力大,加工表面质量异常且加工尺寸易波动,用此法可解决这些问题。
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