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电机是一种将电能转化为动力的设备，它利用磁场和电流相互作用产生的力来实现旋转。事实上，电机也可以通过电磁感应将机械能转化为电能。换句话说，电机具有发电的功能。说到发电，你可能会想到发电机，但它的原理与电机相同，基本结构相似。简而言之，电机可以通过使电流流过销来实现旋转运动。相反，当电机轴旋转时，引脚之间会有电流流动。
左图显示电流按照弗莱明右手定则流动。通过导线在磁通中的运动，在导线中产生电动势并且有电流流动。
中图和右图表示按照法拉第定律和楞次定律，当磁通靠近或远离线圈时，电流沿不同的方向流动。
假设线圈面积为S(=h×l)，角速度为ω。
此时，假设线圈表面的平行方向(中间图中的黄线)和相对于磁通密度方向的垂直线(黑色虚线)形成角度为θ(=ωt)，则穿透线圈的磁通量Φ由下式表示：
Φ=B×S×cosθ=B×S×cosωt
而感应电动势E如下：
E=-(dΦ)/dt=B×S×ω×sinθ
当线圈表面的平行方向垂直于磁通方向时，电动势变为零，而水平时电动势的。
此时，电机就具备了发电能力。声明：转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或了您的合法权益，请与我
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增压型电机与开启式电机一样，通风散热主要以空气流通的形式进行换热，壳体表面散热是传热的辅助渠道。当该结构电机设计为增安型防爆电机时，防护则有两层含义:一层为通常意义上的防固体颗粒、防液体，二层含义就是防爆，其中实现防爆的途径为：安全区域空气通过管道引入进风口，利用内外空气压差，阻止性混合气体通过出风口进入电机内腔。
增压型电机属于开启式电机中的一种特殊结构，防固体颗粒、防液体不可能采用隔绝的手段，只能采用遮挡、沉淀方案；增加防爆功能时，不能利用隔爆参数来熄灭火焰，需要采取以下手段防爆：严格控制发热体表面温度，远离引燃性混合气体的临界温度；利用壳体内外空气的压差，阻止性混合气体可能因电气故障产生火花的壳体内部；借助管道输入安全冷空气吹拂发热体表面；配备压差开关，电机内腔空气压力高于周围环境一定水平的前提下才能开启电机馈电系统，停机后足够时间才允许开启接线系统盖板。
电机的防护和通风散热紧密相关，实现方法和手段直接决定了电机的品味。增压型结构电机的防护等级可以达到普通封闭式电机的水平，但通风散热的效能要高的多，特别适宜于防护要求高、空间紧张的应用场合。但无论是结构设计环节还是制造过程，都具有一定难度，任何一个设计或制造缺陷都会对电机运行可靠性、防护功能和性能产生巨大影响
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鉴于防爆电机应用场所的特殊性，防爆电机的设计、生产制造，以及零部件的选择和检测试验环节，相对于普通电机都相对严格。本文借助防爆电机风扇材质选用的特殊性，与各位进行交流研讨。
隔爆型电机的外风扇与绕组部分空间上相互隔绝，但为何其材质还有特别要求呢？其目的是为了火花的产生，消除电机可能产生的引爆因素，即防止风扇旋转可能会产生的静电和火花。
任何两个不同材质的物体接触后再分离，就会产生静电，即所谓的摩擦生电。材料的绝缘性越好，越容易产生静电，相对于金属材料，塑料的绝缘性能要好，也就越容易产生静电。为了规避该问题，防爆电机一般不采用塑料风扇，即使用了，也必须是防静电风扇，就是大量应用于防爆环境场合的防爆电机塑料风扇。
相对于普通电机，防爆电机生产制造过程控制比较严格，特别是防爆电机的修理必须有别于普通电机，无论是拆装过程对于零部件隔爆面的保护，还是接线部分、密封部分的处置都必须到位。通常，防爆电机修理时必须选择有资质的修理单位，确保隔爆结合面、隔爆参数、替换零件均符合防爆规程。
从电机的生产管理分类，防爆电机按照生产许可管理，2017年6月，国家对于部分生产许可管理产品调整为产品强制认证管理，生产许可管理缩减为38类，防爆电机仍属于管理范畴。
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