封口机系列

热封温度不够
通常情况下,赣州食品包装机,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,真空袋装食品包装机,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。

热封速度过快
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。







封口机系列

故障处理
本机常见的故障原因为变压器烧坏,可控硅损坏,发热条断裂等。实例1:压下手柄,开关K闭合,小型食品包装机械,RL通电加热不停,终将塑料袋封口部位加热熔断;修理时焊下可控硅,用万用表测量之,发现T1和T2极间已击穿。更换可控硅后即可修复。可控硅选3A/600V的,例如TLC336A。

压下手柄后,BL不能加热封口。打开外壳目测发现变压器已烧坏,测量变压器的初级线圈已断。此时可用次级电压约25V、功率与原相同的变压器代换后即可修复之。本机变压器为间歇通电工作,因此其功率容量约350W。如果气温偏高,或连续使用时间过长,有可能导致变压器损坏,这在使用中应予注意。

压下手柄后,通电加热时,加热的温度不能调整。维修时,主要检查电位器VR,因VR经常被转动,导致VR的碳膜片损坏。用新的VR换之,即可。
770塑料薄膜连续封口机

产品简介:
1)该机由机架、减速调速传动机构,微型食品包装机,加热散热机构,封口印字机构,输送装置及电器电子控制系统等部件组成。
2)接通电源,各机构开始工作。电热元件通电后加热,使上下加热块急剧升温并通控制系统调整到所需温度;压印轮转动;根据需要冷却系统开动冷却;输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。
3)当装有物品的包装放置在输送带上,袋的封口部份被自动送入运转中的两根封口带并带入加热区,加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部份,使薄膜受热熔软,再通过冷却区,使薄膜表面温度适当下降,然后经过滚花轮(或印字轮)滚压,使封口部份上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹(或印制标志),再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外,完成封口作业。

详细参数 FRB -770I FRB -770II FRB -770III
电源电压(V/Hz) AC 220/50 110/60
电机功率(W) 50
电热功率(W) 300×2
封口线速度(m/min) 0-12 (0-16)
封口宽度(mm) 8 10
温控范围(℃) 0-300
印字类别 钢轮压痕印字(可选用)
封口中心至输送台距离(mm) 10-40 150-270 10-40
输送台尺寸(L×W)(mm) 840×153
输送台单件承载重量(kg) ≤1
输送台总承载重量(kg) ≤3
外形尺寸(L×W×H)(mm) 840×380×270 840×380×550 840×550×800
净重(kg) 32 37 40
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