




保养方法
1、喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉,菏泽喷涂设备,三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。
2、供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵,另打开回流阀和喷开到大让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷及油泵。泵浦与喷因精密性极高,喷涂设备厂家,清洗时切勿随意拆解,以免损坏。
3、作业一周或50h后,应检查灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好,传动处皮带的松紧程度,管接头牢固程度、密封性,小型喷涂设备,清洗泵机外表,刷涂稀机油,自动喷涂设备,防止脏物粘结。
4、离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机等主要部件,应按其使用要求进行定期检查。如有磨损、损坏,应及时调整更换。
5、砂浆搅拌机和灰浆联合机加油前应擦净注油与油孔的脏物
铝型材经过碱浸蚀后,除灰是一个的工艺过程。除灰是除去碱浸蚀后附着在铝型材表面上的灰褐色的灰状物 ,有时亦称为出光或中和在碱浸蚀过程中,铝型材中所含的金属间化合物或游离硅等的质点及其他残留物,通常几乎不参与碱浸蚀反应,反应产物也不会溶于碱浸蚀槽液,依然残留在铝型材表面上,形成一层灰褐色的疏松的灰状物表面层,通常采用化学方法将其溶解除去。大多数铝型材采用作为除灰槽液,因为具有强氧化性,溶解性能很强,能够除去碱浸蚀后残留在铝型材表面上的由各种金属间化合物等颗粒形成的灰状物,更重要的是的强氧化性 ,使铝型材表面获得清洁光亮均匀的钝化表面,它由一层很薄的致密的氧化膜保护。此外,使铝型材表面由碱性活化状态转化成酸性钝化状态,防止铝型材表面产生雪花状腐蚀。
生产铝型材必须用到喷塑设备,按表面处理分为:阳极氧化铝材、电泳涂装铝材、喷塑流水线喷涂铝材、木纹转印铝材 、氟碳喷涂铝材、抛光铝材。一般常见的有喷粉流水线喷涂铝材和氟碳喷涂铝材。粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良,耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。通常,好的产品其表面在20年内不失光、不变色。
粉末静电喷涂设备施工注意事项
1、粉末的存放,粉末的存放对其质量有着很大的影响。存放粉末一般会在一个通风干燥。不同品种的粉末不能放置在一起,以免相互产生污染
2、 施工环境,正确的粉末施工环境应是独立的,配有粉末的回收设备。
3、为使静电粉末喷涂设备的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,被涂物表面首先严格进行表面前处理。
4、喷涂时,被涂物须完全接地,以增末涂装的喷着效率。
5、对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感。
6、喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。
7、喷粉后立即检查。
8、回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。
9、供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染,故每次换色时一定要吹扫干净。
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