抽粒机水下切粒系统故障
解决措施：停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，塑料造粒机组，如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞，如果堵塞应人工清理；检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差，刀轴的轴承组件是否有损坏，切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度，检查筒体及模板温度分布，筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常；确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定，防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后，应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
开机启动塑料造粒机的注意
开机启动塑料造粒机以前，需要对塑料造粒机进行清理，清理工作需要谨慎。塑料造粒机准备工作要做好，清理塑料造粒机周围的环境卫生，清洗塑料造粒机及附属设备。检查设备上各螺母是否松动，检查各安全防护罩是否牢固。检查V形带的安装松紧，适当调整。搬动V形带，转动螺杆转动无卡紧现象。检查螺杆旋转方向。面向机筒口查看，如果螺杆的螺纹是右旋，则螺杆的旋转方向应该是顺时针转动才正确。检查设备和控制箱的接地保护是否紧固。
塑料造粒机清理清点，要认真仔细，清理干净，是塑料造粒机安全投入工作。
抽粒机主机的简单介绍
也称母机，其特点是，不同塑料的抽粒机其主要区别体现在主机上，通过其螺杆设计与变化，达到生产不同塑料颗粒的要求。主要由以下部分组成：
挤压系统。主要由机筒、螺杆、模头与过滤网组成。其作用是将膜状、颗粒状、粉状或其他形状的塑料原料在温度和压力的作用下塑化成均匀的熔体，然后被螺杆定温、定压、定量、连续地从模头挤出。
达刚机械是一家多年专注于二手橡塑设备出售维修的公司！！多年经验给您更满意的服务！！感谢您的来电！！
