






滚光机的主要意构成部分介绍:
构造一、进给部分:机床后半部装有台湾高精度滚珠丝杠及进给箱,滚光机规格,用以刀具进给。机床前半部装有T型丝杠及进给箱,吉林滚光机,用以工件方位调整及装夹。
构造二、授油器部分:授油器部分的首要作用是:其一、向加工工件输入冷却液并密封。其二、支撑镗杆。其三、镗头导向。其四、支撑顶紧工件及工件定位。
构造三、工件托架:V型块办法支撑工件。手动丝杠、螺母升降。首要起到工件承重及调整、找正钻镗孔方位的作用。
滚光机的加工细节知识介绍:
滚光机加工是指用机床进行原材料的加工制作;机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的。机床加工按照机床的不同可以分为普通车床加工和数控车床加工;随着机床加工技术的不断发展,数控车床逐渐取代了普通车床。使用数控车床加工不仅提高了零件、产品的生产效果,也提高了加工的精度,滚光机价格,以满足精细化加工和精密零件的加工需求。
滚光机的相关设计优势分析
滚光机为针对冷拔管的精加工而开发的深孔机床。机床床身采用耐磨铸铁铸造,刚性强,精度保持好;主电机采用交流伺服主轴电机,无极调速且调速范围广;进给系统由大功率交流伺服电机驱动,特别适应深孔刮削滚光的要求;工件顶紧采用液压油缸顶紧工件的方式,顶紧力可通过仪表显示、。加工方式:工件不旋转、旋转并作往复进给运动,特别适用于镗削细长工件的孔。
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