宣城压密注浆加固-安徽中忻|严格品控(图)

打桩加固操作思路（约400字）
一、前期准备阶段
1.现场勘查：通过地质勘探明确地层结构、承载力及地下障碍物分布，结合既有建筑结构评估沉降、裂缝等病害情况。
2.方案设计：根据荷载要求选择桩型（静压桩/灌注桩/旋喷桩等），确定桩径（300-800mm）、桩长（穿透软弱层至持力层）、桩间距（3-5倍桩径）及布置形式（条形/梅花形）。
3.材料设备：备齐桩体材料（PHC管桩/C30混凝土）、注浆料，调试静压桩机（200-800t压力）或旋挖钻机等施工设备。
二、施工实施流程
1.定位放线：采用全站仪定位桩位，误差控制在±20mm以内，压密注浆加固，设置导向架确保垂直度偏差＜1%。
2.桩基施工：
-静压桩：分级加压至终压值（1.5-2倍设计荷载），稳压3次且沉降量＜2mm/次
-灌注桩：旋挖成孔→吊放钢筋笼（主筋Φ20-25mm）→导管法浇筑混凝土（坍落度180-220mm）
3.接桩处理：对既有基础开孔（孔径＞桩径100mm），采用微膨胀混凝土进行桩顶连接，养护7天以上。
4.静载试验：抽取10%桩体进行检测，沉降量应＜40mm且回弹率＞60%。
三、质量控制要点
1.实时监测压桩力-深度曲线，发现异常及时调整
2.灌注桩控制沉渣厚度＜50mm，混凝土充盈系数＞1.1
3.注浆加固时压力保持0.5-1.5MPa，注浆量达到设计值的120%
四、安全文明施工
1.设置2m高硬质围挡，控制施工噪音＜75dB
2.桩机作业半径内设警戒区，夜间施工照明强度＞50lux
3.实时监测周边建筑位移（预警值3mm/d，控制值5mm/d）
注：本方案适用于常规地质条件，遇到溶洞、流沙等特殊地层需采取套管跟进、注浆预处理等专项措施。

静压锚杆桩加固操作流程
一、前期准备
1.现场勘察：对既有建筑结构、地质条件及周边环境进行详细勘察，明确加固范围及桩位布置。
2.方案设计：根据荷载要求确定桩径（常用250-400mm）、桩长及桩体材料（预制混凝土桩或钢管桩）。
3.材料准备：预制桩体需提前养护达标，配套钢垫板、锚杆等配件需检测合格。
二、桩位定位
1.测量放线：使用全站仪定位桩位，偏差控制在±20mm以内。
2.开孔处理：在既有基础表面开凿直径大于桩径50mm的孔洞，清除底部浮渣。
三、压桩施工
1.设备安装：架设液压压桩机，通过反力架与建筑结构可靠连接。
2.垂直度控制：采用双向经纬仪监测，垂直偏差不超过1%。
3.分段压入：按"1m/min"速度分节压入，每压入1.5-2m暂停校正垂直度。压桩力应达到设计值的1.5倍且持荷3分钟无明显沉降。
四、接桩与固定
1.焊接接桩：桩节对接采用坡口焊，焊缝连续饱满并做防腐处理。
2.锚杆安装：桩顶设置4-6根Φ25-32锚杆，植入深度≥15d（d为钢筋直径）。
3.封桩处理：采用C35微膨胀混凝土封闭桩孔，养护7天。
五、质量验收
1.承载力检测：按总数3%进行静载试验，沉降量≤10mm/小时。
2.过程记录：完整保存压桩力-深度曲线、焊接检测报告等施工资料。
注意事项：
1.压桩过程需实时监测建筑沉降，单日沉降超过2mm应暂停施工；
2.雨季施工需做好桩孔防渗措施；
3.相邻桩施工间隔时间应＞24小时。
本工艺通过静压方式减少施工振动，适用于承载力不足的基础加固工程，全过程需严格执行JGJ94-2008规范要求。

静压锚杆桩加固是一种常用于既有建筑地基补强或纠偏的技术，施工中需注意以下关键问题：
**1.前期勘察与设计**
-需详细勘察原建筑结构状态（裂缝、沉降等）及地质条件（土层分布、承载力），避免盲目施工引发二次沉降。设计参数需结合既有基础尺寸、荷载分布优化桩长、桩径及布置间距，确保加固区域受力均衡。
**2.施工过程控制**
-**压桩顺序**：采用对称跳压法，从中心向外围分段施压，避免局部应力集中导致结构变形。单日压桩深度不宜超过3m，控制速率减少土体扰动。
-**垂直度与压力监测**：桩身垂直度偏差需＜1%，实时监测压桩反力，压力值不得骤增骤减，防止断桩或原基础开裂。
-**挤土效应防控**：在密集桩群区域预钻引孔或设置应力释放孔，临近管线时增设隔离桩或注浆加固。
**3.节点处理与材料质量**
-锚杆与承台连接需采用高强化学锚栓或后扩底锚栓，植入深度≥15d（d为锚栓直径），并进行拉拔试验验证。预制桩接桩时焊缝需满焊并冷却后施压，接桩间隔时间＞8分钟。
**4.信息化施工监测**
-布设自动化监测系统，实时采集建筑沉降、倾斜数据及地下水位变化，压桩期间沉降速率超过0.1mm/h应暂停施工。采用BIM模型动态调整压桩参数。
**5.验收与维保**
-完工后按规范进行静载试验（检测数量≥1%且不少于3根），28天后复测承载力。建立长期监测档案，前3年每半年检测沉降，发现异常需启动注浆补强预案。
施工中需编制专项应急预案，配备千斤顶反压装置，遇突发沉降立即启动顶升复位。通过全过程精细化管控，可确保加固安全性与耐久性。