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跳汰机的操作工艺与制度
风量和水量
增加筛下顶水用量，能提高床层松散度，减弱吸啜作用和细粒物料的透筛。分选0~50（或60）mm不分级原煤时，水量耗量约为2~3.5m3/（t原煤）；分选块煤时，太原洗煤设备，水量耗量约为4~5.5m3/（t原煤）。在筛下顶水分配上，洗煤设备报价，一段用量比第二段大，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次减少的。
风量和水量的正确配合使用，对分选过程极为重要。虽然在一定范围内增加风量或增加筛下补充水都能提高床层松散度，但增加风量能提高下降期的吸啜作用，而增加水量却是减弱它的作用。在实际操作中应根据具体情况和工作经验灵活运用。不少操作者支持“宁多用风，不多用水”的原则，这是因为用水量过大不仅容易增加精煤的污染，6平方洗煤设备，而且会给后续作业———煤泥水处理系统造成沉重的负担，加重煤泥在厂内回收的任务。
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跳汰洗煤机的维护保养有哪些方面？
（1）要定期维护进、排汽缸磁感应电动风阀及液压系统继电器的布线有没有松脱，反应是不是灵敏；查验角位移传感器輸出数据信号有没有出现异常。
（2）筛下填补水里不可渗入物块、棉纱以及他脏物。每个班启动前，髙压风源三联体滤气器先要加水污水处理。
（3）送料须按洗煤设备要求的解决工作能力和分选粒度分布匀称持续地沿进料口总宽给入。
（4）调节顶出水量：一般状况下从进料端起，顺原材料运送方位各闸阀打开量先后下降。
（5）电动风阀应依据精煤原煤和粒度分布构成的转变，及时更改跳汰机的跳汰频率和电动风阀特点。
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跳汰洗煤机的维护保养有哪些方面？
调节汽缸行程安排，更改阀板开启度以操纵进、排量。一般状况下，进汽缸阀板开启度是排气管的三倍上下。阀板的开启度应与跳汰机电动风阀特点曲线图和跳汰频率融合起來一起调节，以做到不错实际效果。
按时清理过滤装置，一般每天一次。常常查验油杯里是不是有机油，维持剩余油为油标的1/5~4/5上下。正常工作中时，调节油标漏油量为5滴/分。
每2个月查验一次汽缸内的发动机活塞、导向性环及轴密封性是不是毁坏或漏汽，发现问题立即拆换零件。
清理洗煤设备跳汰机时，要避免水进到继电器内，毁坏继电器。如发觉汽缸活塞杆轴漏汽，可进一步扭紧出轴端小轴承端盖，当轴承端盖紧撞头时，开启轴承端盖，再加一圈聚四氟干料条拧紧。
得用好去杂设备。要按时清理跳汰机篦板上的铜器（如螺丝帽，道钉等）、麻线、炮线。
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