皮带电机也不能直接带动皮带运转。所以，但皮带上面无料时速度快也不是制的快速。不同的物料喂料量，会采用不同的减速机构来控制皮带的快速度，改变变速比也就改变了不同物料计量皮带秤的满量程的范围。
就是人们通常讲的秤。而皮带秤就是专门针对散装物料的连续计量而设计的一般人们不同的场合均可以见到各种形式的计量装置。
来实现一指抬千斤的目的而古老简单的就是现在国家已经废止取消的但日常又常见的杆秤。利用杠杆的原理。
磅均是分别将物体放在秤的承载装置上，而我见到各种秤。然后再进行计量的若需要继续计量，则需要将物体移开后才能重新计量。所以，常规的计量装置属于间断计量装置。而对于需要连续计量时，这些计量装置就难以实现，特别是对散装物料的连续计量更是无法实现。
皮带秤重给料机采用工形梁作主支承架，采用槽钢主支腿，整体刚度高，稳定性好。主支承架两侧设置皮带防跑偏开关，以检测皮带跑偏状态。为防止皮带跑偏，临朐调速定量皮带秤，主动滚筒采用胶面人字形，具有纠偏功能。从动滚筒设有螺旋张紧装置。的裙边皮带，可防止物料向两侧溢出，使称重达到佳状态。进料口装有料流整闸门，以调节料层厚度。出料口处皮带下部设有刮板，以清除皮带上的附着物，提高称重精度。
称重桥架我公司胶带式给料机采用I型全悬浮式桥架，结构简单，不需维护。桥架结构保证无物料堆积，因此不会产生零点漂移，系统稳定性好。由于秤架采用全悬浮式结构，因此模拟标定的精度更高，往往可以代替实物标定。
称重传感器平衡梁电子应变片式称重传感器，特殊设计的应变补偿补偿。
测速传感器采用的60-12B低速型编码器，安装在从动滚筒上。
称重控制仪表采用ZTJL-3105型给料，配料微处理器控制器，除具有通常称重功能外，同时还具有PID调节控制功能。ZTJL-3105型给料控制器同时提供监测功能，对高、低流量、速度和重量超限报警、故障报警、还具有多路信号输入/输出等功能。
电气控制系统包括给料控制器、变频控制器、驱动电机控制装置。给料机控制采用变频调速，全封闭调速皮带秤，可实现给料机远方起、停和调速操作。可提供跑偏信号、脉冲累计、4～20mA电流信号。
一套完整的皮带秤自动配料控制系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成，配料系统是采用工控机及液晶显示器，可靠性高， 抗干扰能力强。
自动配料计量设计思路及选型
1、设计思路
自动配料系统是一种在线测量动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，甘肃调速皮带秤，在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统，可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率。
计量配料系统可以根据现场工艺要求，把所需料以及所需辅料重量设定好，在自动配料时，根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。
在普通报表中选择所要查询的信息，修改日期，就可以浏览到各料的配料情况，如需打印连接打印机即可。
2、控制系统配件选型
此系统称重传感器选择梅特勒-托利多，物料计可选物位帝，PLC可用西门子系列。
3、配料控制系统技术特点
称料根据提前设定好的配方自动下料，实际下料误差在下次下料时自动修正，称料结束后，卸料时根据时间设定前期混料，避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。
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