南京植筋加固机构-安徽中忻|价格合理(图)

工程加固植筋技术是通过在混凝土结构中钻孔植入钢筋，利用植筋胶的粘结力实现新旧结构连接的一种加固方法。其作用是增强结构承载力、抗震性能及耐久性，广泛应用于建筑加固、桥梁修复及工业厂房改造等领域。
###一、应用场景
1.新增构件连接：如新增梁、柱与原有结构锚固。
2.构件加固补强：梁柱节点加固、墙体拉结筋植入。
3.设备基础固定：机械基座锚固、幕墙龙骨安装。
###二、材料选择
1.钢筋：宜采用HRB400级螺纹钢，直径8-32mm，表面需除锈处理。
2.植筋胶：分环氧树脂类（适合干燥环境）和乙烯基酯类（耐潮湿），须符合GB50728抗拉强度≥18MPa标准。
###三、施工流程
1.定位钻孔：按设计间距放线，使用电锤钻孔，孔径为钢筋直径+4-8mm，深度≥15d（d为钢筋直径）。
2.清孔处理：用压缩空气清灰，毛刷除屑，确保孔壁洁净。
3.注胶植筋：注胶量达孔深2/3，缓慢旋转插入钢筋至设计深度，胶体应饱满无气泡。
4.固化养护：常温下24小时内禁止扰动，-5℃以下需采取加热措施。
###四、质量控制要点
1.拉拔检测：固化后按3‰比例进行现场拉拔试验，抗拉拔力需≥钢筋屈服强度。
2.防锈处理：外露钢筋需涂刷防锈漆，潮湿环境应选用不锈钢材质。
3.施工误差：孔位偏差≤5mm，垂直度偏差≤1°。
###五、注意事项
1.避开原结构主筋，钻孔前需进行钢筋探测仪扫描。
2.混凝土强度等级低于C15时需采取特殊处理。
3.高温环境（＞40℃）应选用耐高温型胶体，冬季施工需预热胶管。
4.植筋深度需满足规范要求，区应增加20%锚固长度。
该技术具有施工灵活、对原结构破坏小等优势，但需严格把控材料质量及施工工艺，建议委托加固单位实施，确保工程安全。

剪力墙植筋加固技术解析
剪力墙植筋加固是建筑结构补强中常用的技术，主要用于提升墙体抗剪承载力、修复损伤或满足改造需求。其是通过钻孔植入钢筋，利用结构胶与混凝土形成锚固体系，增强结构整体性。
一、技术原理
通过电钻在剪力墙位置钻孔，注入改性环氧树脂胶后植入钢筋。胶体固化后，钢筋与混凝土形成高强度黏结，使新旧结构共同受力。植筋深度需满足规范要求（通常≥15d，d为钢筋直径），确保锚固力。
二、施工流程
1.定位放线：依据设计图纸标定孔位
2.钻孔清孔：使用冲击钻成孔，深度＞设计值10mm，吹净粉尘
3.注胶植筋：采用注胶至孔深2/3，缓慢旋入钢筋
4.固化养护：25℃环境需静置24小时，低温需延长固化时间
三、关键控制点
1.材料选择：使用胶（抗拉强度≥18MPa）
2.孔径匹配：钢筋直径与孔径差值宜为4-6mm
3.温度控制：施工温度5-35℃为佳
4.拉拔检测：固化后需进行现场拉拔试验（抽检率≥3‰）
四、应用场景
?增设构造柱/圈梁
?扩建门窗洞口补强
?结构损伤修复
?抗震加固改造
五、注意事项
1.避开原结构主筋位置
2.潮湿环境需采用水下胶
3.垂直度偏差≤1°
4.需检测机构验收
植筋加固具有定位灵活、施工快捷的特点，但需严格遵循《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）。建议委托具备特种的单位实施，确保结构安全。

加固工程植筋技术解析
植筋技术是建筑加固工程中常用的锚固工艺，通过在既有混凝土结构上钻孔、注胶并植入钢筋，实现新旧结构的可靠连接。该技术适用于结构补强、构件增厚、设备基础固定等多种场景。
一、工艺流程
1.定位放线：根据设计要求确定钻孔位置，避开原结构钢筋。
2.钻孔作业：使用电锤或水钻，植筋加固机构，孔径为钢筋直径的1.1-1.5倍，孔深需满足15-20倍钢筋直径的锚固长度要求。
3.清孔处理：采用气泵清孔三次以上，确保孔壁无粉尘残留。
4.注胶植筋：采用注射式植筋胶填注孔洞2/3深度，缓慢旋转插入钢筋至设计位置。
5.固化养护：在常温（25℃）下需保持24小时固化，期间严禁扰动。
二、材料选择
1.钢筋应选用HRB400级及以上带肋钢筋，直径8-32mm。
2.植筋胶须符合《工程结构加固材料安全性鉴定规范》要求，优先选择改性环氧树脂胶，其抗拉强度应≥18MPa。
三、质量控制要点
1.孔位偏差≤5mm，垂直度偏差≤1°
2.孔内清洁度需达到"三吹三刷"标准
3.注胶饱满度需≥95%
4.固化后需进行拉拔试验，抽检比例≥3%
四、注意事项
1.施工环境温度应控制在5-35℃
2.避开结构主筋密集区域，必要时采用钢筋探测仪
3.植筋后24小时内禁止负载
4.潮湿环境应选用水下植筋胶
植筋技术具有施工灵活、承载力高的特点，但需严格遵循《混凝土结构加固设计规范》GB50367要求。建议委托检测机构进行抗拔力抽检，确保锚固质量满足设计要求。