







滚珠丝杠的润滑:
可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油:润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而 润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次,清洗丝杠上的旧润滑脂,涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,可在每次机床工作前加油一次。
如何防止滚珠丝杆逆传动
如何防止滚珠丝杆逆传动:螺母副的传动效率可以高达85%~98%,是普通滑动丝杠的2~4倍,它的静、动摩擦系数实际上没有什么差别,采用它是提高进给系统灵敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一,因而被数控机床以及旧设备技术改造所广泛采用。滚珠丝杠副的传动效率很高,不能白锁,TBI丝杆支撑座,当用于传动垂直移动的部件时,必须防止当传动中断后因部件自重而产生的逆传动。
1)采用本身不能逆传动的伺服电动机或步进电动机,但需使电动机的反转转矩大于传动件的惯性转矩。
2)使用电磁或机械式制动器,或者单向超越离合器。
3)采用不能逆传动的蜗杆减速器。
选择滚珠螺杆时你还需要了解:
1、确定定位精度
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程
3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据
4、通过负载及速度分布(加减速)来确定平均轴向力和转速
5、通过平均轴向力确定预压力
6、预期寿命,轴向负荷,转速确定动额定负荷
7、基本动额定负荷,TBI丝杆支撑座安装,导程,临界转速,DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式
8、外径,TBI丝杆支撑座要求,螺母,预压,TBI丝杆支撑座生产,负荷确定刚性(机台设计)
9、环境温度,螺母总长确定热变及累积导程
10、丝杠刚性,热变位确定预拉力
11、机床较高速度,温升时间,丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。
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