活性炭吸附法治理VOCs的工艺 活性炭吸附法治理VOCs工艺技术有变压吸附(pressure swingadsorption，PSA)、变温吸附(thermal swing adsorption，TSA)，两者联用的变温- 变压吸附(thermalpressure swing adsorption，TPSA)和变电吸附(electric swing adsorption，ESA)。
活性炭吸附VOCs的影响因素
吸附是指当气体与多孔固体材料接触时，气体物质中某一物质或多种物质在固体材料的内、外表面处产生积蓄的现象。多孔固体材料称为吸附剂，被吸附积蓄的物质称为吸附质。常用的吸附剂有：活性炭、活性硅胶、氧化铝等。气体混合物能否通过吸附分离成功，主要取决于吸附剂对吸附质的吸附效果，因此吸附剂的选择是确定吸附操作的首要问题。活性炭作为目前较常用的VOCs吸附剂，主要有以下特点。 (1) 活性炭具有孔径分布广泛、孔隙率高和比表面积大的优点。(2)活性炭的机械性能高、化学性质稳定，能在较大的pH 范围内使用。(3)活性炭具有一定的催化活性。(4) 活性炭的疏水性使其对挥发性有机化合物有极强的吸附性，并且能在较大的湿度下依然保持较强吸附性能。
化工有机废气：主要由化工企业排放产生，工厂废气处理设备，废气成分同化工企业设计生产的化工产品种类有较大关系。
喷漆废气：主要成分为、丁醇、二、、乙酯、丁酯等挥发性有机化合物，主要产生于油漆喷涂等表面处理企业。
不同的有机废气成分、浓度适用不同的有机废气处理方式，目前综合技术成熟性、经济性以及设备维护等多方面因素，而低温等离子净化法 因其后期维护成本低等优点正受到越来越多企业的青睐，车间废气处理设备，但也存在设备投资成本高等问题。相信随着技术和工业的发展，低温等离子净化技术会越来越成熟，设备投资也会随之下降，届时将会得到普遍应用。
旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺此工艺多用于处理低浓度有机废气，在烘干固化炉产生的有机废气中应用较多。其主要工艺流程为：废气在引风机的作用下，通过管道输送，以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔，光氧废气处理设备，在离心力的作用下，呈螺线形气旋上升，达到旋流板时，由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用，产生更大的离心力，与从上向下喷成雾状的循环液滴接触，气液获得充分的混合，气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收，随水流进入循环水池。经旋流板洗涤净化塔后的气体进入UV光解净化器。该设备以二氧化钛作为催化剂，与紫外线、空气接触反应产生臭氧，湖北废气处理设备，利用臭氧对有机物进行氧化分解；同时大分子有机物在紫外线作用下转化为小分子化合物或者发生反应，生成水和二氧化碳，污染物获得去除。因UV光解净化效率相对较低，为了保证废气能稳定达标排放，在其后增加活性炭吸附器作为终的把关处理，保证油雾颗粒物和总VOCs等长期稳定达标，终净化气体。因经前处理后，废气中VOCs的浓度已很低，且颗粒活性炭在吸附有机物的同时吸附等离子体，被吸附的有机物在活性炭纤维的孔隙内被等离子体分解，一定程度上延长了活性炭吸附饱和的时间和使用寿命。为保证处理效果，喷淋水循环使用一段时间后须更换，废水中含有污染物质，需配套污水处理设备进行处理。
该工艺优点是操作简单，易于管理，投资造价较低。缺点是活性炭更换次数较频繁，运行费用较高。
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