根据交变电流的频率高低,可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫,合金高频感应焊机修理,加热层极薄,仅约0.15毫米,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为0.5~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20~30千赫,用超音频感应电流对小模数齿轮加热,加热层大致沿齿廓分布,乳山市高频感应焊机,粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5~10千赫,加热层深度为2~8毫米,多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50~60赫,加热层深度为10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。
高频机实际用途-高频感应加热设备
高频机实际用途-高频感应加热-铜管快速焊接
加热
1、热锻它主要是把金属工件加热到一定温度后(根据材质不同加热温度也不同),通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。例如:表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。
2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。
3、熔炼它主要是指通过对金属的高温,把金属化成液体,主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。
高频感应加热设备,又称为高频加热机、高频感应加热机,在中国称”高频感应加热电源”或“高频电源”,在广东、台湾也称高周波感应加热机,根据工件和应用领域的不同,合金高频感应焊机承接加工,它又叫做中频感应加热设备,超音频感应加热设备。它主要是对金属进行感应式的加热(非接触性的);所用逆变元件一般用可控硅、真空管等;采用可控硅做为逆变元件的技术是巳经非常成熟了,功率可以做到几百KW以上,但频率一般在10KHZ以下。采用真空管做为逆变元件时,频率及功率方面都可做到很高,但耗电太大,容易损坏。IGBT及MOS管是高频行业新应用上的一种元件,分别可以代替可控硅及真空管。我公司生产的超音频感应加热设备全部采用新型的IGBT为主电路元件,它能做到省电、调压调功加热快速、体积小、安全、安装及操作方便、方便实现自动化或与之联接等。
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