定期巡检
在设备运行过程中，操作人员应每隔一定时间（一般为 1 - 2 小时）对设备进行一次巡检。巡检内容包括设备外观、各部件连接情况、润滑系统、密封装置等，及时发现并处理设备运行中出现的问题。
巡检时，应随身携带必要的工具（如扳手、、测温仪等），以便对设备进行简单的检查和维护。同时，做好巡检记录，记录设备的运行状况、发现的问题及处理措施等。
停机操作
正常停机
当需要停止旋转清堵机运行时，首先停止向料仓或管道内输送物料，待设备内物料基本排空后，按下控制柜上的 “停止” 按钮。
设备停止运行后，关闭控制柜电源开关，切断设备电源。
清理设备表面及周围的物料残渣，保持工作现场整洁。
紧急停机
在设备运行过程中，如发生以下紧急情况，应立即按下控制柜上的 “紧急停止” 按钮，停止设备运行：设备出现强烈振动、异常噪音，可能导致设备损坏或人员伤亡；电机冒烟、起火，发生电气故障；物料输送系统出现严重堵塞、泄漏，可能影响生产安全；发生其他危及人身安全或设备安全的突发情况。
按下 “紧急停止” 按钮后，应迅速采取相应的应急措施，如切断电源、灭火、疏散人员等，并及时报告上级领导和相关部门。在故障排除前，严禁擅自启动设备。
定期保养
每周对设备进行一次检查，包括电气系统、驱动装置、旋转部件等，检查各部件的运行状况，发现问题及时处理。
每月对设备进行一次深度保养，包括清洗润滑系统、更换润滑油、检查电机碳刷磨损情况、调整传动皮带或链条的张紧度等。
每季度对设备进行一次检修，对设备的关键部件（如旋转仓体、固定仓体、清堵组件、驱动装置等）进行详细检查、测量和维护，对磨损严重或损坏的部件进行更换，确保设备性能良好。
每年对设备进行一次维护保养和性能测试，涡旋清堵机设计，对设备进行拆解、清洗、检查、修复和组装，使设备恢复到运行状态，并对设备的各项性能指标进行测试，确保设备满足生产要求。
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