气流分级机采用技术
气流分级机由于物料性质的不同，产量也会有所不同，但是，可以满足不用类型的客户中试，规模化生产等需求，可广泛应用于中药，生物制品，化妆品，食品，饲料等多行业干性物料的超微粉碎。气流分级机成品细度高，纤维性生物粉碎细度可高达8-20μm，温度控制良好，从机体结构设计角度避免温升过高，过快；整机平衡良好，自动分级机，噪音相对较低，不需要专门固定，只需放置平稳即可使用。
气流分级机是我公司科研机构结合空气动力学潜心研发的干法分级设备，采用的自分流分级技术与离心分离技术，解决了传统分级机分级不稳定，颗粒不规律等缺陷，达到低转速、高细度、细粉提取率高。气流分级机整个系统采用负压生产，无粉尘污染，性能稳定，准确分级，是大多数非金属粉体物料进行分级的设备。
气流分级的主要组成部分
气流分级机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。生产线工作时，物料在引风机引力的作用下由分级机的入料管进入。在分级机内部空气与物料充分混合，在分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下，气固两相流被充分分散。
气固两相流上升至分级区时，每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力，又受到引风机引力产生的向心力。当颗粒受到的离心力大于向心力时，气流分级机原理，分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁，失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。空气在引风机引力作用下，穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区，并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。这样，混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净，回流到分级区，粗颗粒由卸料装置排出分级机。符合粒度要求的细颗粒随气流进入旋风收集器、脉冲除尘器被收集下来，分级机厂家，净化后的气体通过引风机排风口被排放到大气中。
气流分级机在运行过程中，分级机，需要检查的内容为：
轴承：温度不能超过70℃，是否润滑到位，有无润滑异常。
机体：螺栓是否紧固，在运行过程中是否有异常振动或者声音。
电机：温升不能超过60℃，是否有异常振动、气味或者声音。
以上便是气流分级机在操作时的规范及其检查细节，我们要做好以上几点使机器的运行，为企业带来稳定的生产力。
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